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“3+3+3”合力保目標——西北鋁實現(xiàn)首季開門紅

2017年04月17日 9:32 4683次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

  一季度,中國鋁業(yè)西北鋁加工廠借力2016 年超額完成年度利潤指標的有利形勢,廣大干部職工發(fā)揚西北鋁在艱苦環(huán)境下不忘初心、不懼艱難的韌勁,埋頭苦干、永不言敗的干勁,創(chuàng)新圖強、追求卓越的拼勁這“三股勁”精神,全面開啟西北鋁第三次創(chuàng)業(yè),積極實施結構調(diào)整,實現(xiàn)拉動主業(yè)產(chǎn)能向產(chǎn)業(yè)鏈終端發(fā)展和價值鏈高端轉型。同時結合“三個全面清理”工作,開展清倉利庫,挖潛增效,在3月底,完成全年利潤指標的25.27%,實現(xiàn)首季開門紅。
  開啟“第三次創(chuàng)業(yè)”
  結構調(diào)整強產(chǎn)業(yè)
  今年年初,該廠積極落實中鋁公司董事長葛紅林提出的“通過加減乘除,科學掌控上游、調(diào)整優(yōu)化中游、大力發(fā)展鋁加工、加快向產(chǎn)業(yè)鏈終端和價值鏈高端延伸,加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整”戰(zhàn)略思想,加快建立完善擠壓生產(chǎn)基地、深加工基地和粉業(yè)生產(chǎn)基地。以此實施戰(zhàn)略轉型,全面開啟西北鋁第三次創(chuàng)業(yè)。
  該廠新增55MN擠壓機項目正在施工,同時 36MN擠壓機項目也在積極申報中。這兩臺擠壓機的上馬,將進一步提升該廠裝備水平,鞏固該廠在中小規(guī)格擠壓材產(chǎn)品的優(yōu)勢和反擠壓技術優(yōu)勢,同時,該廠擠壓材產(chǎn)品立足大客戶戰(zhàn)略,維護好航空航天、兵器等大客戶的交流互訪機制,積極培育和開發(fā)直供客戶和大客戶,簽訂與大客戶的中長期戰(zhàn)略合作協(xié)議,以確保重點軍工軍品客戶在擠壓材高端市場的地位和份額。該廠還根據(jù)市場情況,及時調(diào)整產(chǎn)品結構,加大了大規(guī)格特殊管材的產(chǎn)量,目前規(guī)格特殊管材的產(chǎn)銷量同比增加了216%,整體拉升了擠壓材的創(chuàng)利水平,成了擠壓材新的利潤支撐點,為企業(yè)盈利奠定了基礎。
  深加工中心已形成新能源汽車、鋁合金天橋、通用航空項目的零部件加工和組裝生產(chǎn)能力,完成折彎成型設備和噴砂、鈍化表面處理生產(chǎn)線的安裝調(diào)試,已全部投入生產(chǎn)。20輛輕量化汽車底盤加工件已全部交貨,后續(xù)簽訂的50輛輕量化汽車底盤加工件正在加工中。西北鋁神龍通用航空材料(鋁材精深加工)生產(chǎn)基地,正在積極籌建中。
  人行天橋項目天橋鋁合金構件正在生產(chǎn)中,計劃將在今年7月完成天橋的安裝。此座天橋的建成,將成為駐地隴西的地標性建筑,同時為鋁合金天橋在西北各城市的普及建造起到極大地宣傳效應。
  同時,深加工中心立足現(xiàn)有設備和人員,積極拓展開發(fā)有市場前景、附加值高的多品種鋁材深加工產(chǎn)品。手機殼毛料樣品已通過用戶驗收,55MN擠壓機項目的地腳螺絲和部分配件自行設計并加工,承接并完成了用戶擠壓機擠壓筒內(nèi)襯外套的加工和維修。深加工中心已成為多元化深入發(fā)展的創(chuàng)新創(chuàng)利單元。
  粉材混改完成增資擴股后,進一步完善法人治理結構,規(guī)劃在新三板上市,“十三五”末期,形成4000噸鋁粉、鎂粉、合金粉的生產(chǎn)能力,成為引領國內(nèi)鋁粉末材料市場的最有影響力的企業(yè)。
  傳承“三股勁”精神
  凝心聚力促發(fā)展
  在西北鋁生產(chǎn)現(xiàn)場筆者看到,隨處都是干部員工忙碌的身影。當筆者遇到每天都要到生產(chǎn)現(xiàn)場了解情況的西北鋁廠長李勇時,李勇高興地對筆者說:“現(xiàn)在干部員工的工作勁頭很足,充分發(fā)揚西北鋁‘三股勁’精神,為完成一季度開門紅,堅持奮戰(zhàn),加班加點,放棄雙休成為常態(tài)。這是轉型發(fā)展的重大改變,也是推進西北鋁第三次創(chuàng)業(yè)發(fā)展的根本動力。”
  年初,該廠加強思想政治宣傳工作,深入宣貫“三股勁”精神,吹響第三次創(chuàng)業(yè)號角,充分調(diào)動起全廠干部職工工作熱情。
  全廠勞動模范、崗位能手、三八巾幗標兵和紅旗爐臺等先進個人集體發(fā)揮模范帶頭作用,創(chuàng)先爭優(yōu),工作熱情高漲。深加工中心為了提高鋁合金焊接技能,利用下班時間,大家就進行學習焊接的“比賽”,形成了“比學趕超”的競賽氛圍,大幅提高了職工實踐操作水平,完成了焊接技術和工藝的固化,為提高產(chǎn)品的精細加工打下了堅實的技術基礎。
  擠壓廠精心組織,主要保重點、軍工急需合同生產(chǎn)任務,根據(jù)產(chǎn)品結構產(chǎn)量任務指標,合理安排生產(chǎn)。每日召開班前會,確定生產(chǎn)任務,具體到每個機臺,每個崗位。通過均勻添加劑的覆蓋,提高鋁液漏斗的擴散效率,抓好源頭質(zhì)量,提升產(chǎn)量。同時按訂單做好計劃,減少備料,降低工序成本。通過減少轉爐次數(shù)和避峰添谷,加大夜班生產(chǎn)量,降低電能費用。通過降本增效,擠壓材同比利潤增加1.25%。
  推進“三個全面清理”
  清廢增利保目標
  自進入3月份以來,該廠以清理廢舊物資為突破口,結合“安全、干凈”班組競賽活動,全面落實中鋁公司關于國有大型企業(yè)監(jiān)事會《問題清單》專項工作全覆蓋大會精神,積極開展“三個全面清理”工作。
  該廠按鋼材、有色金屬、廢電機等十大類將無利用價值擬處理的廢舊物資嚴格分類,經(jīng)各二級單位收集、歸類,在3月份通過組織招標,已完成240余噸廢舊金屬的處理工作,回收資金30多萬元。據(jù)該工作部門負責人介紹,此次廢舊金屬處理可回收資金約200余萬元。一季度,該廠還加快銷售發(fā)貨效率,目前庫存較年初減幅6.8%。外銷處理擠壓呆滯廢料257噸,盤活資金270余萬元。(張正平)

責任編輯:于璐

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