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　　“在今年4月初剛剛結束為期40天的大修中，安徽銅陵有色金冠銅業(yè)分公司采用國家安全環(huán)?？偩滞茝V應用的‘生產作業(yè)風險管控系統(tǒng)研究與應用’項目，在安全、質量、投資、進度上均為最好一次。”曾在銅陵有色第一冶煉廠、金隆銅業(yè)公司工作，有著37年豐富冶煉經驗的“大咖”人物，金冠銅業(yè)分公司科技部部長周建民告訴筆者。
　　而被國家安全環(huán)保總局在全國推廣應用的“生產作業(yè)風險管控系統(tǒng)研究與應用”項目，正是金冠銅業(yè)分公司在探索重大事故防治關鍵技術科技成果的結晶。不僅如此，該公司在今年初安徽省科技成果驗收會上亮相：去年已結題的10個項目中，有9項取得一定的效果。其中，“非衡態(tài)高濃度二氧化硫轉化技術研究”項目已在全國進行推廣，并取得18萬元的專利授權費；“粗銅排放口”專利不僅在公司內部實施效果良好，而且還被美國肯尼科特公司應用；美國肯尼科特冶煉廠和廣西防城港金川銅業(yè)已對“熔體?；b置”技術項目產生濃厚興趣……
　　據悉，金冠銅業(yè)分公司擁有當今中國民族銅工業(yè)最先進的綠色銅冶煉技術，采用先進的閃速熔煉、閃速吹煉、永久不銹鋼陰極法電解、動力波洗滌兩轉兩吸制酸等先進工藝。
　　為領跑中國有色行業(yè)，搶占冶煉最前沿，金冠銅業(yè)分公司從建廠之初就一直致力于科技創(chuàng)新工作，提出“創(chuàng)造一流的技術，培養(yǎng)一流的人才，擁有一流的競爭力，形成行業(yè)一流的影響力”技術中長期規(guī)劃。成立了科技創(chuàng)新部，負責推進總體科技工作，著力打造“技術領先，成本最低”行業(yè)一流目標。
　　兩年來，金冠銅業(yè)分公司先后投入科研資金近3000萬元，承擔本公司乃至銅陵有色集團公司科研項目46項，僅在去年就完成結題項目18項，實施科技項目 12項，完成率達78%。并擁有安徽省“115”和銅陵市“1155”兩支優(yōu)秀產業(yè)創(chuàng)新團隊。在投產三年時間里，該公司大力開展前沿性技術探索，現(xiàn)已取得國家授權專利50多項，其中發(fā)明專利多達19項。
　　只有運籌帷幄才能決勝于千里之外。金冠銅業(yè)分公司在建設之初已投入3.1億元配套建設了銅冶煉煙氣余熱利用節(jié)能改造工程和環(huán)集煙氣收集系統(tǒng)改造及脫硫工程建設，并獲2014年首批國家節(jié)能減排財政政策綜合示范獎勵1000萬元和500萬元。與此同時，該公司大力開展省部級重大項目課題研究，其中承擔的安徽省科技攻關計劃項目——“閃速煉銅企業(yè)能效監(jiān)測評估及其優(yōu)化控制系統(tǒng)研究與應用”和協(xié)助中南大學承擔的環(huán)保部環(huán)保公益行業(yè)專項——“銅冶煉企業(yè)砷污染源解析及其廢物利用技術”等項目，均取得了重大突破性成果。其中，“高產能‘雙閃’銅冶煉工藝關鍵技術及產業(yè)化應用”項目還獲得安徽省科技進步三等獎。
　　“只有讓科技成果真正轉化為效益，企業(yè)就會得到真金白銀。”金冠銅業(yè)分公司技術高管閆闖說。該公司承擔的集團公司 “非衡態(tài)高濃度二氧化硫轉化技術研究”項目的成功應用，一舉將硫酸系統(tǒng)二氧化硫濃度提升4~6個百分點，大大降低投資和系統(tǒng)能耗；“磨機襯板性能優(yōu)化的應用研究”項目不僅提高球磨機襯板使用壽命和半自磨檢修效率，而且達到節(jié)省維修成本90萬元、年節(jié)電260萬千瓦時“三重”效果。
　　科技決定企業(yè)發(fā)展，而環(huán)保決定企業(yè)生死。金冠銅業(yè)分公司開展的國家環(huán)保部行業(yè)公益項目——“銅冶煉過程砷污染源解析及其廢物控制技術研究”和該公司內部項目——“冰銅水淬煙氣凈化技術攻關”，不僅取得了良好效果，硫捕集率達99.97％，廢氣合格率100%，總排口合格率100%，重金屬廢水排放為零，無環(huán)境污染事故發(fā)生。該公司在去年安徽省企業(yè)環(huán)境信用年度評價中，被評為環(huán)保良好企業(yè)，成為銅陵市第一家“省級職業(yè)衛(wèi)生基礎建設示范企業(yè)”。
　　筆者發(fā)現(xiàn)，科技創(chuàng)新工作已從金冠銅業(yè)分公司生產效率、產品質量延伸到安全環(huán)保、節(jié)能減排等各個環(huán)節(jié)。不僅無處不在，而且“創(chuàng)”無止境，有力推動企業(yè)發(fā)展。該公司擔負的安徽省“閃速煉銅企業(yè)能效監(jiān)測評估及優(yōu)化控制系統(tǒng)的開發(fā)與應用”項目產生了積極效果，銅冶煉綜合能耗較上年度下降了13%；而“銅冶煉工藝流體設備節(jié)能改造關鍵技術研究”項目的應用，不僅有效降低了流體設備電耗，平均降低運行功率3000千瓦時；延長鉛陽極板使用壽命攻關”將鉛板損壞率減少50%……
　　從“智”造到創(chuàng)造，科技創(chuàng)新結出累累碩果。金冠銅業(yè)分公司僅用三年的時間年產電解銅量達41萬噸，超設計產能2.5%。銅系統(tǒng)加工成本1551.89元/噸，同比下降20.00%。在55項主要技術經濟指標中，有41項超過預算值，32項超過設計值。其中銅總回收率達98.57%，同比增長0.31%；陰極銅優(yōu)質品率99.87%，同比提高2.01%；繼續(xù)保持著行業(yè)先進水平。
　　現(xiàn)如今，金冠銅業(yè)分公司又瞄準科技強企制高點，保持世界一流銅冶煉企業(yè)的領先地位，已編制出“十三五”科技創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃，僅在今年就要完成《新型高性能精礦噴嘴的研究開發(fā)》《冰銅噴嘴優(yōu)化研究與應用開展》等9項成果。到2020年將閃速爐作業(yè)率提升為98%以上，陰極銅達標率100%。