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包頭稀土院稀土鎂合金中試線實現(xiàn)新突破

2017年11月29日 8:59 7197次瀏覽 來源:   分類: 稀土

稀土鎂合金中試線實現(xiàn)冷室壓鑄系統(tǒng)調試完畢并具備產業(yè)化制備能力,近日,包頭稀土研究院順利完成德國富來FRECH-QC830冷室壓鑄系統(tǒng)的調試工作,確保稀土鎂合金壓鑄項目的正常推進,為下一步開展稀土鎂合金壓鑄產品的工藝試驗提供保障。

壓鑄是一種精密的高效率鑄造方法,由壓鑄鑄成的產品質量好,表面精度高,組織致密,具有較高的硬度和強度。近些年,隨著輕量化的需求,壓鑄鎂合金被廣泛應用于軌道交通、汽車、航空航天和3C產品等領域。稀土元素可以有效提高鎂合金的力學性能和耐熱性能,生產含稀土元素的壓鑄鎂合金產品,可以更好的滿足市場需求。

目前,國內外對稀土鎂合金壓鑄工藝的研究較少,包頭稀土研究院引進的QC830冷室壓鑄系統(tǒng)是目前西北地區(qū)最先進的壓鑄系統(tǒng),系統(tǒng)鎖模力達到8300 kN,最大壓射力為756 kN,最大投影面積為1242 cm2,可生產具有不同尺寸和復雜形狀的薄壁稀土鎂合金鑄件,現(xiàn)階段將專門用于開展稀土鎂合金壓鑄工藝技術的開發(fā)研究。

包頭稀土研究院稀土鎂合金中試生產線是以高品質稀土鎂合金新材料開發(fā)、熔煉制備工藝研發(fā)、合金制造裝備研發(fā)、合金定制化生產、批量化生產為核心業(yè)務的的綜合機構。稀土鎂合金中試線目前具備1500 t/a稀土鎂合金生產能力,具有多項自主技術,可以充分滿足高等院校、研發(fā)機構以及企業(yè)對稀土鎂合金材料的實驗及中等規(guī)模生產所需,是促進鎂合金材料由實驗室轉向大規(guī)模產業(yè)化轉化的優(yōu)秀平臺。

包頭稀土研究院稀土鎂合金研發(fā)團隊以技術創(chuàng)新開發(fā)為基礎,緊密結合市場需求,形成包括鎂鑭、鎂鈰、鎂釹、鎂釓及鎂釔中間合金等覆蓋稀土元素序列的稀土鎂中間合金產品,含鋯的稀土鎂中間合金產品,應對不同領域需求的稀土鎂應用合金產品,在提供稀土鎂合金的同時,緊密與應用終端聯(lián)絡結合,進行稀土鎂合金壓鑄件、半連續(xù)鑄造圓棒、擠壓型材的工藝開發(fā)與產品開發(fā),突破稀土鎂合金的技術壁壘與應用壁壘;面向需求推出稀土鎂合金的定制化制備新模式,提供對應工藝裝備的技術服務支持與產品解決方案,充當客戶與產品之間的橋梁,實現(xiàn)高性價比的產品服務。

責任編輯:周大偉

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