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11月27日，對(duì)中鋁股份青海分公司鋁板帶公司而言是個(gè)好日子，經(jīng)過(guò)9個(gè)月的艱苦努力，1235鋁箔再次軋制到0.24毫米的成品道次且未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷，標(biāo)志著該公司1235鋁箔試制取得階段性成果。
“青鋁人了不起！屢敗屢戰(zhàn)，鋁箔坯料終試成，去歲年終，陰極復(fù)產(chǎn)，今朝陽(yáng)冬，鋁箔又成。咬牙努力，光榮屬于了不起的青鋁人。”得知試制成功的消息后，中鋁股份青海分公司生產(chǎn)微信群里的人們一改往日的嚴(yán)肅，紛紛向鋁板帶公司表示祝賀，該公司總經(jīng)理、黨委書(shū)記星占雄更是直抒胸臆，為“了不起的青鋁人”點(diǎn)贊。

1235鋁箔是個(gè)什么樣的產(chǎn)品？它的試制成功為何引發(fā)如此高的關(guān)注？
察勢(shì)者智 馭勢(shì)者強(qiáng)
“1235鋁箔是民用鋁加工市場(chǎng)的高端產(chǎn)品，它的生產(chǎn)水平代表著鋁加工企業(yè)的先進(jìn)程度和工藝水平，鋁箔越薄，技術(shù)含量越高，經(jīng)濟(jì)效益也愈可觀。”在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，鋁板帶公司經(jīng)理崔勇介紹說(shuō)。作為今年中鋁公司頂層設(shè)計(jì)的重頭戲，鋁板帶公司試制1235鋁箔，不但能解決中鋁鋁箔公司坯料來(lái)源受限的難題，而且為鋁板帶公司增強(qiáng)自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了又一個(gè)“拳頭”產(chǎn)品。
察勢(shì)者智，馭勢(shì)者強(qiáng)。作為分公司市場(chǎng)化改革的試點(diǎn)單位，從2014年起，鋁板帶公司就走上了市場(chǎng)化道路，幾年來(lái)，該公司緊扣市場(chǎng)脈搏，瞄準(zhǔn)高附加值的合金產(chǎn)品加大技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)合金生產(chǎn)新品種。但是他們深知，企業(yè)要發(fā)展，要順勢(shì)而為，趁勢(shì)而上，守成就是退步。所以，當(dāng)中鋁公司提出由鋁板帶公司為中鋁鋁箔公司配套生產(chǎn)鋁箔坯料，降低因長(zhǎng)運(yùn)距帶來(lái)的運(yùn)輸成本時(shí)，青海分公司敏銳地認(rèn)識(shí)到這是一個(gè)互惠共贏的好時(shí)機(jī)。
誠(chéng)信爭(zhēng)天下，質(zhì)優(yōu)贏客心。鋁板帶公司深諳今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)。試制的1235鋁箔厚度為0.24毫米，在交到下游客戶生產(chǎn)線后，將被軋制為厚度僅有0.006毫米的鋁箔，因此，軋制過(guò)程中任何微小的夾渣和氣道等瑕疵，都會(huì)導(dǎo)致下游客戶加工中出現(xiàn)斷帶的嚴(yán)重后果。
“百分之百的工作態(tài)度，才有百分之百的產(chǎn)品質(zhì)量。”鋁板帶公司生產(chǎn)部主管索寶生說(shuō)，從試制的第一天起，鋁板帶公司就要求職工“上工序服務(wù)下工序?yàn)楫a(chǎn)品負(fù)責(zé)，下工序監(jiān)督上工序?yàn)橘|(zhì)量把關(guān)”。
五輪沖鋒 終獲成功
試制工作得到中鋁公司合金化工作組的大力支持，多次召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行技術(shù)討論，中鋁鋁箔公司專家全過(guò)程、全方位參與試制，鋁板帶公司上下齊心協(xié)力攻克試制難關(guān)，只為試制早日成功，但是，試制過(guò)程的艱難遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)大家的預(yù)期。
3月1日開(kāi)始第一輪試制，產(chǎn)品交鋁箔公司后續(xù)軋制0.009毫米成功，但是成品表面存在不均勻分布的白條；
4月3日開(kāi)始第二輪試制，產(chǎn)品交鋁箔公司軋制到0.006毫米后部分卷出現(xiàn)斷帶；
6月23日，在總結(jié)分析前兩次失敗的原因后，發(fā)起第三次沖鋒，這一次產(chǎn)品在鋁箔公司后續(xù)軋制過(guò)程中依然出現(xiàn)斷帶；
9月28日，鋁板帶公司與鋁箔公司專家共同對(duì)前3次試制進(jìn)行總結(jié)并對(duì)試制大綱進(jìn)行了進(jìn)一步修訂，新增了雙鈦絲加入等新工藝；
10月3日開(kāi)始第4批試制。在0.24毫米成品道次生產(chǎn)過(guò)程中又有3卷上下表面均存在不同程度的白條缺陷。
4次試制的產(chǎn)品質(zhì)量總是和標(biāo)準(zhǔn)差那么“一點(diǎn)點(diǎn)”，這“一點(diǎn)點(diǎn)”真的要成為“死穴”嗎？
工藝質(zhì)量的改進(jìn)，在達(dá)到一定程度后，想要突破水平再高一分談何容易，就像拔尖爭(zhēng)冠的決勝時(shí)刻，那略勝的一籌，已耗盡所有心血和精力；所謂“射較一鏃,弈角一著”勝人之處并不在多，那毫厘之差，常常需要匯聚一切力量來(lái)補(bǔ)齊。
10月20日，星占雄主持召開(kāi)1235鋁箔專題會(huì)，對(duì)試制以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行梳理，11月7日，中鋁公司合金化工作組組織各方面專家，在對(duì)前4次試制失敗的原因進(jìn)行分析的同時(shí)提出寶貴的建議和經(jīng)驗(yàn)，鋁板帶公司綜合各方面的建議，在5#線上完成了機(jī)列密封、過(guò)濾箱升級(jí)、鑄咀耳子改造等工作，并固化了鋁水選用、入鋁時(shí)間控制、液體精煉、在線精煉等一系列操作標(biāo)準(zhǔn)化流程。一切就緒后，啟動(dòng)了第5次試制！
精耕細(xì)作 收獲希望
11月27日下午15:30，鋁板帶公司的冷軋主操室里，主操手保吉海雙眼緊盯窗外熱氣蒸騰的卷取機(jī)，銀白的鋁箔閃耀著溫潤(rùn)的光芒緩緩流出，他的身后，分公司總經(jīng)理助理衡茂林，中鋁鋁箔公司的3位專家，安全環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)中心和鋁板帶公司負(fù)責(zé)人及部分參與試制的人員凝神閉氣，盯著操作臺(tái)上方的監(jiān)視器，屏幕上，軋制速度、供油壓力、軋制線高度等參數(shù)一目了然。
保吉海一邊操作一邊拿著話筒向位于室外的副操、地操和外環(huán)崗位的工友喊話，指揮他們做輔助，經(jīng)過(guò)10多天的5道軋制程序，鋁箔的厚度漸漸從3.8毫米、1.8毫米、0.95毫米、0.52毫米直至最后的0.24毫米。
16:00，最后一卷鋁箔下線，隨即現(xiàn)場(chǎng)工作人員即刻取樣，衡茂林和中鋁鋁箔公司的專家一起查驗(yàn)板面質(zhì)量，在強(qiáng)光手電筒的照射下，鋁箔細(xì)膩如脂、光滑閃亮。
“未見(jiàn)明顯夾渣和白條缺陷，應(yīng)該說(shuō)在鋁板帶公司的這道工序上它是合格的。”中鋁鋁箔公司專家范偉肯定此次鋁箔試制的質(zhì)量。
“試制工作就像種莊稼一樣，耕耘、播種、鋤草、澆灌每一個(gè)步驟都來(lái)不得半點(diǎn)疏漏，否則顆粒無(wú)收，所有的努力都付之東流。”鋁板帶公司綜合部主管張紅安這樣形容試制工作。雖是笑言，但正是這種精耕細(xì)作讓鋁板帶公司在收獲的季節(jié)不是仰望他人。
關(guān)山初度塵未洗，策馬揚(yáng)鞭路猶長(zhǎng)。試制的終點(diǎn)即是生產(chǎn)的起點(diǎn)，未來(lái)，鋁板帶公司要做的還有很多……（王紅）