東興鋁業(yè)：電解質(zhì)破碎站粉塵治理見成效
2017年12月29日 9:18 6809次瀏覽 來源： 東興鋁業(yè) 分類： 重點新聞
“電解質(zhì)破碎站在改造前，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，影響作業(yè)人員視線，職工上班的心情也很壓抑。”日前，東興鋁業(yè)公司陽極組裝二作業(yè)區(qū)綜合工區(qū)副區(qū)長李剛指著破碎站對記者說：“今年我們開展了除塵改造?，F(xiàn)在，作業(yè)現(xiàn)場粉塵飛揚的情況不見了，職工心情也很舒暢。”
原來，生產(chǎn)過程中，按90萬噸產(chǎn)能計算，每天大約有300噸電解質(zhì)需返回組裝車間進行破碎處理。如此大量的電解質(zhì)破碎是一項很重的生產(chǎn)任務，外加整套破碎系統(tǒng)由正壓設備構成，一旦設備運行，作業(yè)現(xiàn)場便會粉塵彌漫，造成該作業(yè)區(qū)生產(chǎn)組織與安全管理非常被動。而原有的兩套除塵系統(tǒng)因設計缺陷，收塵效果不理想。為此，電解質(zhì)破碎站除塵系統(tǒng)改造工作顯得尤為迫切。
今年1月，東興鋁業(yè)成立電解質(zhì)破碎站粉塵治理改造工程項目組。項目組成員反復討論、制定改造方案，重點商討各類設備設施的配套問題，認真研究工藝環(huán)節(jié)和改造細節(jié)。最終，項目組在原有除塵設備的基礎上新增兩套風量為63800m/h的脈沖式除塵器，對原有布局不合理的管道、彎頭、收塵罩等進行改造。此外，為保證收塵效果，項目組從工藝設備及設施的密閉和塵源捕集等方面入手，按照設備運行條件，對設備及其連接部位加裝剛性或柔性密封材料，同時對主要產(chǎn)塵設備進行隔離，增加單獨密封房間。項目啟動后，項目組克服種種困難，今年3月，完成整個電解質(zhì)破碎站粉塵治理系統(tǒng)改造。
經(jīng)過9個多月的實際運行，作業(yè)現(xiàn)場和廠房周圍環(huán)境到了極大的改善。
責任編輯：彭薇
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