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銅陵有色開發(fā)航空發(fā)動機金屬材料

2018年06月14日 8:54 10227次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

      銅陵有色金屬集團(tuán)公司與中國航空發(fā)動機集團(tuán)旗下公司簽訂合資協(xié)議,擬共同組建合資公司,從事特種航空金屬材料的研制、生產(chǎn)業(yè)務(wù),目前合資事項推進(jìn)順利,合作重點在石墨烯改性材料、金屬錸等方面,首先瞄準(zhǔn)航空發(fā)動機高溫合金材料的生產(chǎn)。
近年來,銅陵有色金屬集團(tuán)公司著力抓好轉(zhuǎn)型升級,發(fā)展高端銅材。去年12月30日,年產(chǎn)2萬噸的高精度儲能用超薄電子銅箔項目一期一段試生產(chǎn),生產(chǎn)的鋰電銅箔可以做到6微米,是國內(nèi)最薄的銅箔。正在興建的“奧爐改造工程”項目,采用國際先進(jìn)的“奧爐+智能數(shù)控轉(zhuǎn)爐+回轉(zhuǎn)陽極爐”生產(chǎn)工藝,配套完善的制酸技術(shù),主產(chǎn)品電解銅生產(chǎn)采用PC工藝。該項目的建設(shè)不僅使集團(tuán)公司形成完整的高、中、低品位含銅物料處理系統(tǒng),更是通過創(chuàng)新較好地解決了環(huán)保問題,為未來國內(nèi)建設(shè)更加綠色、環(huán)保、高效銅冶煉企業(yè)樹立了標(biāo)桿。奧爐項目投產(chǎn)后,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及生產(chǎn)成本明顯優(yōu)于原生產(chǎn)系統(tǒng),其中硫總捕集率可達(dá)99.9%以上,水循環(huán)利用率97.86%以上;陰極銅加工成本較改造前下降18%、硫酸生產(chǎn)成本較改造前下降35%,總能源消耗較改造前減少2070噸標(biāo)準(zhǔn)煤。奧爐項目毗鄰“雙閃工程”建設(shè),實現(xiàn)“奧爐工程”與“雙閃工程”互補,形成名列前茅陰極銅冶煉廠區(qū)。不僅如此,如今,集團(tuán)公司放下越來越多的成員企業(yè)站到了行業(yè)塔尖,銅冠銅箔自主研制的6微米鋰電池銅箔,掌握了行業(yè)話語權(quán)。金威銅業(yè)C194、C7025等高端合金板帶逐漸替代進(jìn)口。金冠銅業(yè)高產(chǎn)能低能耗閃速熔煉技術(shù),打破國外公司的技術(shù)壟斷。
據(jù)了解,該集團(tuán)公司的“十三五”規(guī)劃是將以高端銅材為重點,加快發(fā)展有色金屬產(chǎn)業(yè),同時發(fā)展以金融貿(mào)易為核心的現(xiàn)代服務(wù)業(yè),到2020年實現(xiàn)營業(yè)收入2000億元,資產(chǎn)總額1000億元,市值1000億元,利潤總額50億元,集團(tuán)公司實現(xiàn)整體上市,向世界500強企業(yè)邁進(jìn)。

責(zé)任編輯:郭沛宇

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