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近年來，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“自硬公司”）板倉分公司產(chǎn)品類別逐漸清晰，從無定型產(chǎn)品發(fā)展到目前以閥芯、密封件等為主的基礎(chǔ)產(chǎn)品，同時(shí)加大服務(wù)于油氣、礦山、電力、鋼鐵等行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品開發(fā)，拓展集團(tuán)公司千億元內(nèi)部市場(chǎng)取得新成效。截至6月14日，自硬公司板倉分公司完成全年目標(biāo)的53%，同比增長(zhǎng)55%。

再制造 綠色發(fā)展添動(dòng)能

自硬公司板倉分公司的噴涂、噴焊、堆焊等技術(shù)一方面能提高嚴(yán)苛工況下關(guān)鍵零部件的耐磨耐腐蝕性能，延長(zhǎng)關(guān)鍵部件或整體裝備的使用壽命，從而降低使用成本；另一方面能對(duì)失效的關(guān)鍵零部件進(jìn)行再制造修復(fù)，節(jié)約資源。在板倉分公司的產(chǎn)品系列中，閥門產(chǎn)品配件的效用體現(xiàn)得尤為突出。

好鋼用在刀刃上！有客戶這樣評(píng)價(jià)板倉分公司的產(chǎn)品。某管線用球閥，因介質(zhì)多為高腐蝕性料漿，在使用過程中極易腐蝕失效，給客戶造成停產(chǎn)甚至帶來安全隱患。許多企業(yè)為保障安全，提高使用壽命，在閥門位置采用如因科鎳等合金制作閥門的整體密封件。但這樣的整體密封件閥門，由于其自身材料及制造成本較高，最終產(chǎn)品價(jià)格約為以普通碳鋼等為基體的普通閥門的6倍，且被腐蝕零點(diǎn)幾毫米后，就無法達(dá)到密封性要求，只能報(bào)廢。采用噴涂技術(shù)在普通閥門的密封部件上制備如因科鎳等合金涂層，既能有效解決普通閥門不耐腐蝕的問題，且成本僅為整體密封件閥門30%左右，客戶何樂而不為呢？

“修復(fù)密封部件的閥門達(dá)到新閥門同等甚至更長(zhǎng)的使用壽命，費(fèi)用僅為新購閥門的30%～40%，用戶非常滿意。”這是板倉分公司銷售人員反饋的客戶使用信息。大通徑閥門產(chǎn)品因其所處生產(chǎn)使用的關(guān)鍵位置，一旦出現(xiàn)問題，對(duì)生產(chǎn)影響極大，且更換新閥門產(chǎn)品價(jià)格高昂，客戶極不情愿。通過對(duì)報(bào)廢的大通徑閥門的追蹤研究，發(fā)現(xiàn)失效部位絕大多數(shù)為球體、閥座等密封部件。板倉分公司采用噴涂技術(shù)對(duì)失效的密封部件進(jìn)行同尺寸修復(fù)，并且根據(jù)閥門的具體使用工況在其工作面增加耐磨、耐蝕處理，讓問題得到有效解決。“一方面大大降低了成本，客戶非常認(rèn)同；另外由于噴涂技術(shù)具有材料利用精準(zhǔn)，利用率高的特點(diǎn)，讓客戶以修代買，減少資源的浪費(fèi)，綠色又環(huán)保。”板倉分公司負(fù)責(zé)人梁方政說道。

高品質(zhì) 協(xié)同發(fā)展顯成效

2016年，中國(guó)五礦集團(tuán)有限公司提出打造千億內(nèi)部市場(chǎng)計(jì)劃。板倉分公司根據(jù)自身產(chǎn)品和技術(shù)儲(chǔ)備情況，以“解決客戶痛點(diǎn)，提升礦山效率”為目標(biāo)，主動(dòng)參與礦山耐磨耐蝕部件類產(chǎn)品的開發(fā)。并以國(guó)內(nèi)鐵礦石硬度最高的李樓鐵礦作為產(chǎn)品研發(fā)和推廣的突破點(diǎn)，通過多次到該礦走訪交流，板倉分公司最終以優(yōu)質(zhì)的閥錐閥座、攪拌器等產(chǎn)品叩開了該礦“大門”，為開拓千億元內(nèi)部市場(chǎng)打響了第一槍。

“產(chǎn)品使用后才知道效果好與不好。”這是該礦山客戶最初對(duì)板倉分公司某類閥錐、閥座產(chǎn)品的反應(yīng)。為打消客戶疑慮，板倉分公司為該礦提供了1套噴涂強(qiáng)化后的試用件，在試用45天后（未做涂層強(qiáng)化的使用周期），拆卸檢查發(fā)現(xiàn)易磨損部位幾乎無磨損，大大好于客戶預(yù)期。隨后客戶將該臺(tái)設(shè)備所需的8套產(chǎn)品全部換成了板倉分公司的產(chǎn)品，在使用90天后，下線檢查判定仍可繼續(xù)使用。該客戶在后來的回訪中說：“使用你們的產(chǎn)品，大大降低了我們的維修檢修頻次，我們的有效產(chǎn)出大大提高了。”

“咱們其它的產(chǎn)品在該礦的反響也不錯(cuò)。”梁方政自豪地說。用于攪拌礦砂混凝土漿的高速攪拌器轉(zhuǎn)子組件，未做涂層前的生產(chǎn)量約4至5萬立方米，采用板倉分公司定制涂層工藝強(qiáng)化部件后的生產(chǎn)量高達(dá)22萬立方米，壽命提高了4～5倍。目前該礦山的攪拌站已經(jīng)全部采用板倉分公司涂層工藝強(qiáng)化后攪拌器轉(zhuǎn)子。

“累計(jì)運(yùn)行時(shí)間1520小時(shí)，期間無任何異常，使用壽命超過原有部件的1.5倍以上。”這是該礦山給出的分公司某類泵件的試用報(bào)告，但是該類產(chǎn)品的前期試用并沒有讓客戶滿意。2017年5月，第一套試驗(yàn)泵件交付該礦試用，使用了480小時(shí)后試驗(yàn)部件磨損穿孔泄露，未達(dá)到預(yù)期使用效果。板倉分公司立即組織人員進(jìn)行研究分析，功夫不負(fù)苦心人，最終確定是涂層制備工藝存在瑕疵導(dǎo)致的。有問題，立即解決，技術(shù)人員著手調(diào)整涂層制備方案，最終于6個(gè)月后將第二套試驗(yàn)泵件交付該礦試用。該泵件在試用了將近6個(gè)月后，因電機(jī)軸承損壞下線，下線時(shí)泵件仍可正常使用，未出現(xiàn)泄漏情況。

截至目前，板倉分公司在中國(guó)五礦集團(tuán)有限公司內(nèi)部多個(gè)礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售額100余萬元，爭(zhēng)搶千億內(nèi)部市場(chǎng)成效初顯。百尺竿頭，更進(jìn)一步，礦山耐磨耐蝕部件將作為分公司新的產(chǎn)品序列，全面推向礦山市場(chǎng)。(劉江楠 周伍喜)