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上半年，河南豫光金鉛集團(tuán)公司以創(chuàng)標(biāo)創(chuàng)效為抓手，持續(xù)提升管理水平，公司完成現(xiàn)價(jià)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)15.6%，實(shí)現(xiàn)銷售收入同比增長(zhǎng)14.1%，產(chǎn)值、收入均創(chuàng)歷史新高。

一是深入開展創(chuàng)建標(biāo)桿企業(yè)活動(dòng)。將特別排放限值納入環(huán)保創(chuàng)標(biāo)，將金、銀、鉛合金、鋅合金納入質(zhì)量創(chuàng)標(biāo)，較大幅度提高了主產(chǎn)品回收率。把“標(biāo)桿生產(chǎn)廠”的培育和評(píng)選經(jīng)驗(yàn)向工段、班組延伸輻射，建立了生產(chǎn)廠、工段、班組三級(jí)《標(biāo)桿評(píng)價(jià)規(guī)則》和配套的《標(biāo)桿評(píng)價(jià)百分制考核表》，形成較為完善的標(biāo)桿評(píng)價(jià)考核體系。股份公司充分體現(xiàn)“對(duì)標(biāo)先進(jìn)、提質(zhì)增效”的原則，突出抓好行業(yè)關(guān)鍵可比指標(biāo)的進(jìn)步，還原爐渣含鉛、次氧化鋅含鉛、鉛回收率等43項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于近三年最好水平。鋅業(yè)公司以歷史最優(yōu)指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)預(yù)警管理和過程管控，通過標(biāo)桿創(chuàng)建、技術(shù)革新等工作，推進(jìn)關(guān)鍵指標(biāo)的提升，窯渣含鋅、鉛渣含鋅、尾礦含銀等35項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最優(yōu)。

二是“阿米巴”經(jīng)營(yíng)試點(diǎn)初見成效。按照“成熟一個(gè)單位，推廣一個(gè)單位”的思路，在機(jī)械公司、鋅業(yè)電廠等單位開展“阿米巴”經(jīng)營(yíng)試點(diǎn)。通過劃小核算單位，明確利益機(jī)制，初步構(gòu)建了以獨(dú)立工序和利潤(rùn)中心為基礎(chǔ)的三級(jí)“阿米巴”組織，建立了各級(jí)阿米巴單位時(shí)間核算表，實(shí)現(xiàn)了員工利益取向與公司一致，調(diào)動(dòng)了全員積極性。機(jī)械公司試行“阿米巴”后，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)15%；鋅業(yè)電廠根據(jù)“阿米巴”經(jīng)營(yíng)原則，外圍抓市場(chǎng)、內(nèi)部抓消耗，主要消耗指標(biāo)均有所改善，其中發(fā)電成本降低47.56元/千瓦時(shí)。鋅二廠成立閥門、管道、螺絲等4個(gè)專項(xiàng)“阿米巴”管理小組，積極開展管理試點(diǎn)，生產(chǎn)成本有效降低。

三是完善機(jī)制推進(jìn)創(chuàng)效增收。股份公司重點(diǎn)圍繞銻、錫、碲等小金屬增產(chǎn)，降低渣含鉛、銅等核心創(chuàng)效點(diǎn)，實(shí)施創(chuàng)效項(xiàng)目28個(gè)，通過采取最大比例計(jì)提成本獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)節(jié)支降耗、指標(biāo)對(duì)標(biāo)、提高設(shè)備作業(yè)率等措施，有效控制成本消耗，上半年實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效逾千萬元，其中小金屬回收創(chuàng)效占75%。陰極銅等12項(xiàng)主要產(chǎn)品成本平均降幅達(dá)2.5%。鋅業(yè)公司將小金屬增產(chǎn)、回收率提升和尾渣控制作為效益增長(zhǎng)點(diǎn)，實(shí)施創(chuàng)效項(xiàng)目27個(gè)，通過適時(shí)管控、及時(shí)激勵(lì)等方式，調(diào)動(dòng)創(chuàng)效積極性，創(chuàng)效800多萬元。成本方面注重目標(biāo)管理，加強(qiáng)關(guān)鍵指標(biāo)控制，完善“成本獎(jiǎng)”實(shí)施辦法，綜合生產(chǎn)成本節(jié)約1800萬元。