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每年的七八月份是中原地區(qū)的高溫季節(jié)，在中鋁洛陽鋁加工公司生產現場，盡管熔鑄熔煉爐、熱軋加熱爐、精整退火爐等高溫設備把環(huán)境溫度推升至40度以上，但企業(yè)的700名職工依然以強烈的責任感和使命感，全力以赴投入到生產經營第一線，用高產、高效、高質的優(yōu)異業(yè)績書寫著中鋁人的責任和赤誠。
火熱的7月激發(fā)了車間鑄造高產的熱情。熔鑄車間設計年產50000噸鑄錠，上半年已經產出22200噸，6月份創(chuàng)紀錄的達到了4650噸，在優(yōu)異的業(yè)績面前，車間70多名職工絲毫沒有驕傲自滿，再次提出了提升產量不停步的“最強音”。
車間班子一方面統(tǒng)一思想、凝聚共識，盯緊目標、成本、質量、安全環(huán)保，確保上下一個目標不動搖；另一方面，把關愛員工落到實處，扎實做好各項防暑降溫工作，同時對防暑降溫風機和各值班室空調進行全面檢查，確保正常運轉。在1號熔煉爐爐墻出現孔洞需要進爐作業(yè)時，外爐墻溫度59.5度，在爐底加了3噸料吸熱的情況下，爐壁內襯溫度仍高達272度。“跟我來。”檢修班班長藺元峰穿著厚重的耐熱服第一個沖進爐內，班組其他成員也輪流進入熔煉爐進行維修作業(yè)，做到人歇活不停、輪番上陣。用汗水鑄就高產豐碑，實現了7月份產量再創(chuàng)新高，達到4696噸，較2017年月平均產量4220噸提升了10%。直至8月上旬，車間仍保持著每天6爐的產出節(jié)奏。
連續(xù)幾個月，精整車間精整橫剪始終處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，造成反復擦輥、調整板形等，影響了成品產出和按期交付。精整車間經過深思熟慮，制定了精調方案，在檢修設備主管郭洛喜的帶領下，實施了“伏虎”行動。5名骨干人員一方面對19輥矯直機上下機架進行整體拆卸和逐個精度調整，一方面對7組共161個支撐輥逐個手動調整水平精度。為了給生產提供先機，技術負責人張杰安排連夜加班，終于在3天后結束戰(zhàn)斗。經過當班主操手李志立的精心操作，以超出平時速度50%的效率，完成了三卷生產任務，標志著橫剪精調取得了實質性地突破，達到了預期的效果，為后續(xù)穩(wěn)定生產奠定基礎。
在最為炎熱的8月，熱軋車間充分利用月底待料時間，主動“找事”，對2400熱軋機本體、地溝、污油箱等部位進行了沖洗保潔。8月9日，車間按照軋機保潔預案展開工作。經過大家的一致努力，團結高效的合作給予了最豐厚的回報，到8月10日熱軋機保潔工作順利結束，較原計劃時間提前了15個小時。
一幅幅畫面，一組組數據，是洛陽鋁加工人戰(zhàn)高溫、斗酷暑的真實寫照，也是700名職工的一個縮影。正是有了這支堅不可摧、攻堅克難、永不退縮的隊伍，洛陽鋁加工的經營業(yè)績才得以日新月異。（張國慶 張威偉 李新濤 張華賓）