熱血青春獻“鋁海”
——記兗礦輕合金公司優(yōu)秀員工李兵
2019年03月04日 9:59 5712次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁資訊 作者: 米超
擠壓二車間班長李兵是兗礦輕合金有限公司有名的工作先鋒,他腳踏實地、刻苦鉆研,在設(shè)備安裝調(diào)試、日常生產(chǎn)操作、創(chuàng)新創(chuàng)效等方面均彰顯能力與擔當;他每天忙碌在車間現(xiàn)場,協(xié)調(diào)生產(chǎn)、傳授技術(shù)、解決問題,用自己的實際行動,帶領(lǐng)團隊走出了一條成功之路。
創(chuàng)業(yè)斗士
“我熱愛這片熱土,我愿把青春印刻在這充滿希望的地方。”李兵參加工作時,就把這句話作為座右銘,激勵自己成長和進步。投身于兗礦輕合金這片創(chuàng)業(yè)熱土后,他同大批有志青年共赴河南洛陽學習先進擠壓技術(shù)。學成歸來李兵主動要求進入設(shè)備小組,配合設(shè)備廠家進行安裝調(diào)試。工作期間扎實肯干,認真細致的工作作風,讓李兵受到車間的充分認可,使“擠壓公司第一根合格料”重任落到了他的肩上。
為圓滿完成任務,李兵每天“泡”在現(xiàn)場,分析鑄錠溫度、調(diào)研擠壓速度、調(diào)整擠壓針方向,做足準備工作。同事開玩笑稱:“昨天下班看到李兵,早上上班還在那,難不成站了一夜?”本著認真負責的態(tài)度,經(jīng)過3個月的連續(xù)奮戰(zhàn),他帶領(lǐng)的20MN擠壓團隊成功擠壓出第一根合格品,提前一個月完成調(diào)試任務,這也標志著兗礦輕合金“正式”邁入鋁加工行業(yè)。
回憶起剛接觸設(shè)備時的場景,李兵介紹說:“先進的設(shè)備需要用心經(jīng)營,看著這些設(shè)備,都有心跳的感覺。”由于進口設(shè)備油品要求特別嚴格,在調(diào)試注油過程中,為防止雜物落入,李兵從不使用勞保手套,時間長了,受油品侵蝕,他的指甲已經(jīng)嚴重翹起。李兵認真工作的態(tài)度同時感染了周圍的同事,大家都將李兵作為自己學習的標桿和榜樣。他還先后獲得“優(yōu)秀班組長”“先進生產(chǎn)工作者”等榮譽稱號。
工作先鋒
由于工作出色,李兵被調(diào)入擠壓二車間,擔任運行一班班長,負責世界首臺150MN擠壓機生產(chǎn)運行工作。面對新設(shè)備、新工藝、新技術(shù),李兵帶領(lǐng)團隊鉚足不服輸?shù)膭?,扎根現(xiàn)場,對客戶提出的七系正方形無縫方管產(chǎn)品,主動請纓成立攻關(guān)小組苦心鉆研。
“這并不是普通的正方形,有的地方厚有的地方薄,外側(cè)還有一個凸起的點,最難的就在這里。”李兵發(fā)現(xiàn)問題后,迅速調(diào)整擠壓速度、制品流速。但上機試驗幾次后,發(fā)現(xiàn)“凸起點”離圖紙要求的標準還差很多。“要調(diào)整擠壓針角度。”憑借多年積累的經(jīng)驗,李兵提出通過調(diào)整擠壓針的偏轉(zhuǎn)程度解決實際問題。為此,他站在400攝氏度高溫擠壓筒旁邊,手拿水平儀,在人體僅能承受2分鐘的熱度范圍內(nèi),一次調(diào)整0.1毫米的針頭距離,終于使產(chǎn)出的制品“有了起色”。“分毫不差才能滿足客戶要求。”滿身濕透的李兵顧不上休息,“灌”上一杯水,又拿著工具走進去。周而復始,產(chǎn)品終于研發(fā)成功。
憑借成功研發(fā)七系無縫方管,成為唯一可替代日本進口鋁加工產(chǎn)品這一壯舉,李兵的團隊為公司敲開了“標動”門,正式成為中車準入供應商。
技術(shù)達人
2018年,輕合金公司逆勢突圍,迎來發(fā)展春天,一舉成為中車四方主要供應商,供貨量占到較大份額。但高速發(fā)展也帶來了更大挑戰(zhàn),面對大批量軌道交通型材研發(fā)和交付壓力,李兵再次主動站出來,挑起重擔,通過努力學習、刻苦鉆研、現(xiàn)場實踐,先后帶領(lǐng)團隊完成城際列車、城市地鐵用鋁合金材料的新產(chǎn)品開發(fā)試制以及150余種斷面生產(chǎn)交付。
兗礦輕合金的卓越研發(fā)能力受到了客戶一致認可,復興號全斷面型材研發(fā)供貨權(quán)交到了兗礦輕合金人的手中。在“人”字型鋁研發(fā)時,沒有任何借鑒經(jīng)驗,研發(fā)的產(chǎn)品總會出現(xiàn)受力不均、中間變形坍塌的問題,這將直接導致整個車體斷面交貨進度。“這可怎么辦?”李兵帶領(lǐng)團隊加班加點跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn),細心觀察每一道工序,摸索試驗每一個問題,終于解決了瓶頸問題,設(shè)計出“廢輥套托起裝置”,成功替代價格昂貴的石墨裝置,確保尺寸合格。在生產(chǎn)長方形“底板”時,總遇到抗壓性不足、牽引出料后變形問題,李兵根據(jù)變形方向,果斷調(diào)整淬火水的流量和方向,第三根鑄錠就產(chǎn)出了合格產(chǎn)品??蛻魪木o急要4根產(chǎn)品到要50根產(chǎn)品,再到簽下200根后續(xù)訂單,連連稱贊“兗礦速度”和質(zhì)量,為公司贏得了良好市場口碑。(米超)
責任編輯:王慧
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