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中鋁河南洛陽鋁加工有限公司生產(chǎn)運行部連續(xù)3年獲得公司先進集體，2018年，完成商品材83084噸，同比增長了13.3%，創(chuàng)歷史新高；金屬占用比完成1:1.23，在中鋁集團和業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平；模擬連續(xù)生產(chǎn)水平躍上新臺階，達到3：3：4；平均交貨期25天，最低達到7天交貨，全年平均交貨期提高10%。依靠這些閃光的數(shù)據(jù)，讓該公司扭虧增盈，完成國務(wù)院國資委三年脫困掛牌督辦經(jīng)營目標，步入了可持續(xù)和良性發(fā)展的新時期。
一個設(shè)計年產(chǎn)能為10萬噸的高精度鋁板帶項目，三年前產(chǎn)能利用率僅有50%左右，是什么秘訣使其在短短三年時間達到了83%的呢？該公司生產(chǎn)部爭當(dāng)產(chǎn)能提升的先鋒證明了這一切。
牽緊“牛繩”
鋁加工企業(yè)的班組和機臺承上啟下，是生產(chǎn)組織的中間和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是主要控制要素，班組和機臺班計劃完成率對生產(chǎn)效率至關(guān)重要。生產(chǎn)運行部在三年來的生產(chǎn)組織中，圍繞承擔(dān)的扭虧增盈主指標，始終牽緊班計劃執(zhí)行率這根“牛繩”，傾力打造具有“剛性”和“權(quán)威性”的班計劃考核體系。在快干快停、快進快出、先進先出等方面積極借鑒業(yè)內(nèi)先進管理經(jīng)驗，探索生產(chǎn)組織規(guī)律，根據(jù)實際不斷完善班計劃激勵機制，促使生產(chǎn)計劃的準確性、權(quán)威性、靈活性不斷增強。首先是建立以促進產(chǎn)出為核心的以班保天、以天保周、以周保月的“連環(huán)保證”機制，考核辦法具體到每噸的獎懲，當(dāng)天出考核結(jié)果，使公司30多個機臺和50多個班組逐步形成了“以完成班計劃為榮，以完不成班計劃為恥”的生產(chǎn)理念；其次是抓兩頭帶中間，讓效率排名靠前和靠后的“典型”均在公司門口的電子屏幕上出“頭”露“臉”，通過實打?qū)嵉莫剝?yōu)罰劣激勵措施，使各機臺爭先恐后，蹦跳觸高，生產(chǎn)紀錄不斷刷新；三是以產(chǎn)量績效考核為抓手，建立分配機制，讓上下工序爭坯料、盯原料、搶資源成為一種常態(tài)，打破了以前上、中、下游有料就干、沒料就等的弊端?？恐@種機制，2050軋機軋制速度實現(xiàn)了由每分鐘300米到1000米的設(shè)計速度的轉(zhuǎn)折；2400熱軋機通過量月突破10000噸，產(chǎn)能提升30%以上。2016年以來，該公司產(chǎn)量年均增幅15%，2018年創(chuàng)造歷史新高，實現(xiàn)了3:3:4均衡生產(chǎn)組織目標，前松后緊和不松不緊的問題得到了根治。
“不為失敗找借口，只為成功找方法。”這是熱軋工序銑床丁班班長、共產(chǎn)黨員王苗的座右銘，每次當(dāng)班他總是提前到崗，觀察詢問上班的生產(chǎn)情況和設(shè)備的狀態(tài)，事先精心優(yōu)化本班的生產(chǎn)任務(wù)，使得班組從不干“背工活”，產(chǎn)量始終領(lǐng)跑車間，他也因此連續(xù)兩年榮獲公司勞模。冷軋工序2050軋機丙班以“細、嚴、快、穩(wěn)”的特點，嚴格執(zhí)行公司不讓不合格品流入下道工序的質(zhì)量管控理念，靠著產(chǎn)量和質(zhì)量指標，全年5次獲得“提質(zhì)增效”班組勞動競賽第一名。
關(guān)小“閥門”
生產(chǎn)部主管公司上億計的在線金屬和線下廢料，按照關(guān)緊在線金屬和資源節(jié)約“閥門”的思路，實現(xiàn)了資本運營效益的最大化，提高了原料采購等資金利用效率。在現(xiàn)場，對熱軋、冷軋和精整工序的在線金屬實施定量和定位管理，對熔鑄消化廢料嚴密監(jiān)控，盡可能提高廢料就地消化占比，出臺了呆滯金屬超期考核辦法，明文規(guī)定超過一個月的按噸位考核責(zé)任車間和本部門主管人員。2018年11月，1450覆膜機生產(chǎn)中因覆膜粘度問題導(dǎo)致2噸金屬被質(zhì)檢判定不合格，生產(chǎn)部對精整工序主管領(lǐng)導(dǎo)進行了全公司通報并處以相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。依靠“鐵腕”管理，金屬占用比持續(xù)優(yōu)化，走在了行業(yè)前列。
下設(shè)四個運行調(diào)度，負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場所有問題的協(xié)調(diào)督辦，同時還監(jiān)督班務(wù)會質(zhì)量、長明燈和跑冒滴漏等不起眼的“小事”，盡管事無巨細，都能處理得有條不紊。按照“省下就是賺到”的思路，在水電氣等資源合理利用方面做文章，深挖多方降本增效潛力，并取得了扎扎實實的成效。去年夏季，為了保證二次水有效和循環(huán)利用，實現(xiàn)零排放的環(huán)保目標，動能專責(zé)學(xué)以致用，對公司原設(shè)計的管路實施了集中改造，完善了回收和凈化功能，每月節(jié)約用水7000立方米以上，既規(guī)避了繳納水資源稅的風(fēng)險，還把二次水銷售到地方市政等部門，實現(xiàn)綜合創(chuàng)收。通過借鑒外單位經(jīng)驗，對空壓機余熱進行利用，僅投資3.95萬元，就實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)2000多平方辦公區(qū)域的余熱供暖，2018年直接節(jié)約電費、采購設(shè)施、維護等10萬元左右，成為公司技術(shù)攻關(guān)一等獎項目。
當(dāng)好“龍頭”
作為生產(chǎn)組織的中心和龍頭，生產(chǎn)部始終把提高生產(chǎn)效率、解決問題能力以及凝集干事創(chuàng)業(yè)的力量牢牢抓在手里。支部書記、部長郅國帶領(lǐng)黨員占主體的13名員工認真實踐“以業(yè)績論英雄，靠實干創(chuàng)實效”的公司精神，團結(jié)協(xié)作，各盡其責(zé)，把一個團隊打造成為愛崗敬業(yè)、履職盡責(zé)、勇于擔(dān)當(dāng)、作風(fēng)潑辣的模范群體。為了確保產(chǎn)技銷領(lǐng)域齊心協(xié)力，銜接順暢，生產(chǎn)部的定期例會制成功解決了訂單、資源和質(zhì)量等經(jīng)常存在的矛盾；每日的晨會、調(diào)度會制度，風(fēng)雨無阻，雷打不動，使生產(chǎn)現(xiàn)場的一系列問題在第一時間得到妥善和快速處理；針對現(xiàn)場值班紀律時緊時松和個別干部脫崗問題，部門實行每天20點和23點兩次現(xiàn)場集中簽名，用硬招和實招讓夜間和白天的生產(chǎn)秩序一樣有序緊湊，保證了現(xiàn)場生產(chǎn)、裝備、質(zhì)量、安全等環(huán)節(jié)緊密融合，實現(xiàn)高效率、快節(jié)奏運轉(zhuǎn)。
為了及時掌握市場信息和客戶訴求，生產(chǎn)部長和計劃員成了編外營銷員，隨同業(yè)務(wù)員多方跑市場，虛心向客戶征求意見。原料出現(xiàn)保供不到位的時候，部門主管人員和采購人員還一起登門催貨。冷軋工序計劃員宋曉明，月均出勤26班以上；榮獲公司崗位明星稱號的精整工序計劃員張偉欣、優(yōu)秀調(diào)度員劉雙龍等，嚴控計劃節(jié)點，時刻關(guān)注各機臺生產(chǎn)進度，遇到瓶頸問題設(shè)身處地協(xié)助車間，使一度落后的精整車間生產(chǎn)逐步順暢，工序間班計劃完成率屢創(chuàng)新高，確保了83084噸商品材的產(chǎn)出。
靠著忠誠、擔(dān)當(dāng)、有為，生產(chǎn)部的業(yè)績獲得公司一致認可，用產(chǎn)能提升的驕人業(yè)績唱響了公司經(jīng)營管理能力提升和經(jīng)營效益不斷改善的動人旋律。
（張國慶 郅國 夏俊偉）