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今年以來，德銅多經(jīng)單位始終堅持“產(chǎn)品為王”理念，不斷加大科技創(chuàng)新力度，聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量，有效助推了礦山高質(zhì)量發(fā)展，為公司“三年創(chuàng)新倍增”攻堅行動提供了強有力的支撐。

這幾天，在江銅（德興）鑄造公司鑄件廠，剛從云南回來的鑄件廠廠長黃雨就與技術(shù)人員一道，抓緊對普朗銅礦作業(yè)現(xiàn)場測繪的數(shù)據(jù)進行反復(fù)確認、歸納整理，設(shè)計并制定兩臺半自磨襯板的最終生產(chǎn)方案。

半自磨機襯板，是鑄造公司鑄件中的拳頭產(chǎn)品，先后歷經(jīng)7次結(jié)構(gòu)改型和4次重大熱處理工藝技術(shù)改進，其產(chǎn)品強度、沖擊韌性、硬度等指標達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，在實際運用過程中，使用壽命突破四個月，產(chǎn)品性能超越中信重工、山西長峰、首爾特鋼等同類廠家，成為行業(yè)標桿。

近幾年，隨著中頻爐熔煉吹氬精煉技術(shù)、水霧空多功能淬火冷卻技術(shù)、光譜儀、堿酚醛樹脂砂生產(chǎn)線等一大批新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的投入使用，鑄造公司工藝技術(shù)裝備逐步升級換代，產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升。

年初，該公司簽下了一筆外銷以來最大的訂單——價值1500萬元的半自磨襯板購銷合同。緊接著，安徽馬鞍山天工、福建紫金礦業(yè)等一批知名礦山的訂單也接踵而至，半自磨系列產(chǎn)品外銷市場不斷取得新突破。

“我們始終緊密跟蹤大山半自磨系統(tǒng)介質(zhì)添加及磨損情況，不斷優(yōu)化襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計，力爭半自磨襯板使用壽命提升到5個月甚至6個月。”面對半自磨系列產(chǎn)品的“全線飄紅”，黃雨他們卻沒有停止技術(shù)創(chuàng)新的腳步。

“只有不止于眼前的進步，才能實現(xiàn)更大的進步。”在產(chǎn)品關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)上，江銅（德興）實業(yè)公司玻璃鋼廠副廠長王武彬跟黃雨態(tài)度一致。

PE管及超高分子管的研發(fā)推廣應(yīng)用是玻璃鋼廠近年的重頭戲。今年上半年，該廠在已有超高分子管和PE管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，通過數(shù)月的試驗攻關(guān)，不斷優(yōu)化改進，成功研發(fā)出直徑1米以上特大口徑超高分子聚乙烯管“快速硬頂擠出法”生產(chǎn)工藝和“電加熱”翻邊工藝，新工藝填補了國內(nèi)該項技術(shù)應(yīng)用的空白。

“這種翻邊技術(shù)生產(chǎn)效率是同行業(yè)‘火焰加熱’翻邊方法的3倍，還能大大提升產(chǎn)品外觀和密封性。”王武彬介紹說，為了減輕產(chǎn)品重量，增加產(chǎn)品承受壓力，他們還會同上海化工研究院，在原材料配方、管道加工等環(huán)節(jié)上不斷進行優(yōu)化改善，進一步提高產(chǎn)品使用性能。

優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品換來的是客戶的青睞和認可。如今，憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的產(chǎn)品性能以及領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢，PE管及超高分子管已在江銅內(nèi)部酸性水輸送、尾砂處理等領(lǐng)域批量投入使用，為今后開拓市場打開了一扇全新的大門。

“穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量，做專、做優(yōu)、做強品牌，不斷增強核心競爭力。”當(dāng)下，德銅多經(jīng)單位正把“產(chǎn)品為王”作為“三年創(chuàng)新倍增”的“發(fā)力點”和“落腳點”，以科技創(chuàng)新不斷驅(qū)動礦山高質(zhì)量發(fā)展。