把燒掉的費用搶回來
2019年09月24日 9:16 5610次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鋁資訊 作者： 閆學溫 劉世文
“現在我們每發(fā)生一個效應，按照90秒計算，會消耗1627千瓦時電量，按照每千瓦時0.45元計算，那就是707元。也就是說，三分鐘，我們就會‘燒’掉七百多塊錢！”在班后會上，山西新材料電解二廠電解四車間副主任劉紅偉為班組員工算了一筆賬，這一筆賬讓大家瞪圓了眼睛。
“這三分鐘消耗的電量夠我家用一年了！”袁喜斌驚嘆道。“這七百多元，要是不燒掉，給了我多好！”安寶云感嘆道。“想要這些錢？那就要好好控制效應，只有效應系數降下來了，我們的成本才能降低，績效才能夠增加，我們的錢是不是就多啦？”劉世文說道。“對！我們就要從火中把錢搶回來！”作業(yè)組員工紛紛表態(tài)。
從那之后，電解四工區(qū)的技術員緊盯電解槽技術條件趨勢發(fā)展，每天測量電解質水平和鋁水平，針對測量數據，及時對電解槽狀態(tài)進行調整，保障電解質水平穩(wěn)定保持在17厘米以上；同時加大電解槽出鋁口、換極處沉淀的檢查、處理力度，保障爐底干凈。
殘極拔出來了，郝雷佑戴好面罩，手持大耙，仔細檢查下料口的沉淀，只見火紅、粘稠的沉淀被他一勺勺地撈了出來。面對九百六十多度的炙烤，郝雷佑的工作服已經被汗水打濕又烤干，后背上是白花花的汗堿。對于封極的員工來說，做下料口、放保溫料，他們嚴格按照操作標準，一絲不茍，做到保溫料的足、平、實。
與此同時，看槽工肖貴峰堅持每半個小時巡視一次，及時發(fā)現、消除電解槽工作過程中出現的殼頭包，保障下料口的暢通；進一步做好平整爐面的精細度，他們仔細將老殼處理干凈，及時補充保溫料，杜絕一切冒火氧化；根據電解槽碳渣情況，有針對性地做好電解槽碳渣的打撈工作，除了出鋁口打撈碳渣以外，他們還采取周期性的多口打撈碳渣，減少發(fā)生效應幾率。在做好爐面維護的同時，他們用自己的精心保障著產品的高質量。
經過努力，今年7月份，電解四工區(qū)的效應系數在公司十個工區(qū)中最低；8月份，電解四工區(qū)的效應系數又在公司十個工區(qū)中位列前茅，“8月份這個月，我們工區(qū)的人均績效比排名第二的工區(qū)多了150多元，我們一定要把工作做得細致、細致、再細致；把效應控制下去，把電耗搶回來，把成本降下去……”劉紅偉話還沒說完，安寶云就激動地說：“把我們的績效提起來！”
（閆學溫 劉世文）
責任編輯：王慧
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