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       新疆眾和股份有限公司冶金建設工程分公司的廠房一隅，一系列工業(yè)機器人正在有條不紊地進行陽極鋼爪和鋁導桿自動焊接，這是新疆眾和在冶金技術方面的新突破——陽極鋼爪-鋁導桿直焊新技術。該技術節(jié)能降耗優(yōu)勢顯著，對推動行業(yè)技術升級、加快傳統(tǒng)電解鋁企業(yè)綠色轉型具有重要意義。

        陽極鋼爪和鋁導桿之間的鋁鋼焊接一直是困擾電解鋁行業(yè)的技術難題，新疆眾和歷時五年取得突破性進展。傳統(tǒng)鋁鋼焊接采用過渡塊連接，焊接過程產生3道焊縫，存在接頭部位壓降高、能耗高、易脫落等缺點。新疆眾和自主研發(fā)的鋁鋼直焊新技術采用特殊工藝和設備相結合，實現(xiàn)陽極鋼爪與鋁導桿直接焊接，焊縫數(shù)量僅有1道，鋁鋼焊接熔合率可達95%以上，鋁鋼結構焊接強度≥80Mpa。

        新疆眾和的鋁鋼直焊新技術可將鋁導桿和陽極鋼爪結合處的掛槽壓降由傳統(tǒng)技術的20-30mv降低至10-15mv，降幅達10～15mv，噸鋁節(jié)電33-50kwh，僅連接處可節(jié)電50%以上。對于年產100萬噸的電解鋁企業(yè)，可節(jié)約電費1155-1750萬元/年，全壽命周期（5年）內節(jié)約電費可達5775萬~8750萬元。

       該技術配套新疆眾和自主研發(fā)的結構型節(jié)能鋼爪，可實現(xiàn)壓降降低20-25mv，噸鋁綜合節(jié)電可達64-80kwh，使用壽命相對傳統(tǒng)鑄造鋼爪和爆炸塊連接方式提升60%以上。新疆眾和采用“技術+產品+試用”的全面推廣模式，已在多家客戶電解槽上掛槽試用，綜合性能得到客戶一致認可，為廣大電解鋁企技術升級提供新的突破口。

       目前，新疆眾和冶金業(yè)務涵蓋電解槽新建維修改造、工業(yè)爐窯及配套設備設計及節(jié)能改造、冶金結構制作加工、電解固廢循環(huán)利用、環(huán)保裝備設計安裝等五大板塊，具備為鋁企提供技術服務、設計安裝、工程施工的成套服務能力。新疆眾和擁有自主知識產權的強磁場金屬焊接技術、異種金屬鋁鋼焊接技術及節(jié)能鋼爪等新技術、新產品的產業(yè)化推廣，將為客戶提供更全面、更高質量服務奠定堅實基礎，也必將引領鋁用電解產品及技術研發(fā)領域的發(fā)展。