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“電鍍”讓稀土磁體披上護身“鎧甲”

2020年11月02日 8:19 7586次瀏覽 來源:   分類: 稀土   作者:

當前,我國稀土釹鐵硼生產已經形成了產業(yè)體系,產量已占世界總產量的80%以上,但是,我國在釹鐵硼高端產品生產領域卻有些匱乏、競爭力不足,并成為制約磁材產業(yè)發(fā)展的瓶頸,究其原因,主要是中國釹鐵硼表面的電鍍質量沒有達到高端應用領域的要求,從而制約其在高端產品方面的應用。眾所周知,稀土元素化學性質活躍,離開表面鍍膜技術,延伸稀土終端產業(yè)鏈就是空談,因此,業(yè)界早已凝聚了“無電鍍不高端”的共識。

今年以來,內蒙古包頭匯眾磁谷稀土科技有限公司依托內蒙古包頭稀土高新區(qū)稀土新材料產業(yè)基地這一關鍵性平臺,投入大量的資金,自主研發(fā)、創(chuàng)新建成兩條釹鐵硼高端電鍍自動生產線,聚集了一批經驗豐富的釹鐵硼電鍍工程師,并與內蒙古自治區(qū)稀土產品質量監(jiān)督檢驗研究院合作完成了釹鐵硼的電鍍鍍層檢驗室,為提升、改進電鍍產品質量發(fā)揮了積極作用。

匯眾磁谷以“鎳-銅-半光亮鎳-亮鎳”為鍍層形成的稀土磁體表面鍍膜新技術,為稀土釹鐵硼磁體披上護身“鎧甲”。

據(jù)了解,該技術可有效提升稀土磁體產品一致性和穩(wěn)定性,且半光亮鎳和亮鎳之間產生的電位差,能促使磁體表面在腐蝕過程中由縱向腐蝕變?yōu)闄M向腐蝕,可將產品使用壽命提高2倍以上。鍍膜的每一道工序均增加了超聲波清洗,可有效清除鍍層表面雜質,將鍍層厚度由15微米“瘦身”至10微米,讓產品更精致、結合力更強。

目前,匯眾磁谷擁有兩條全國最高水平的電鍍生產線,生產線行車配置借鑒了半導體清洗線的設備結構,安全性、穩(wěn)定性更高。具備自動控制在線檢測功能、鍍液內添加劑自動補加功能和自動化酸洗功能,較普通電鍍可節(jié)省80%的人工成本、金屬表面鍍層鹽霧時間可提升33.3%,已成為國內手機3C系列產品磁組件主要供應商英思特、天和磁材的主要合作企業(yè)。

責任編輯:周大偉

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