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“十三五”期間，金川集團(tuán)銅產(chǎn)品產(chǎn)量由2016年的96萬噸增加到2020年的140多萬噸，工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到600多億元。其中深加工產(chǎn)品涉及銅粉、電線電纜、銅管、電解銅箔等七大類近20個品種，形成從采、選、冶到高端深加工全流程產(chǎn)業(yè)鏈。

銅，已成金川“半壁江山”。

2021年3月，國家“十四五”規(guī)劃綱要提出“提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平，形成具有更強(qiáng)創(chuàng)新力、更高附加值、更安全可靠的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈”。金川正在全力加快從“原”字號到“材”字號企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

“原”字當(dāng)頭的金川銅，在這場轉(zhuǎn)型賽跑中順利成“材”了嗎？

金川異型銅帶：外練筋骨皮  解決“卡脖子”問題

金川銅要想跑出“加速度”，必須向價值鏈中高端攀升。

在智能家居生活風(fēng)靡的當(dāng)下，引線框架為無數(shù)智能產(chǎn)品安上了“大腦”。作為電子電路芯片載體和連接芯片與電子電路的“橋梁”，引線框架的“根”，就是異型銅帶。

金川集團(tuán)著眼芯片加工產(chǎn)業(yè)火熱前景，精準(zhǔn)捕捉市場機(jī)遇，由旗下鎳都實業(yè)公司主導(dǎo)推動異形銅帶生產(chǎn)線項目落地。

異型銅帶工藝分軋制法和鍛打法，鍛打法生產(chǎn)流程短，性能穩(wěn)定，國內(nèi)常見的鍛打銅帶大部分依賴進(jìn)口。鎳都實業(yè)聯(lián)合多家科研單位對鍛打銅帶的工藝進(jìn)行綜合分析，通過銅帶厚薄、內(nèi)部應(yīng)力、導(dǎo)電率、表面粗糙度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)控制，反推加工生產(chǎn)設(shè)備的組織構(gòu)成。

經(jīng)過兩年多努力，一條每分鐘鍛打頻率高達(dá)1000次，銅帶厚度波動不超過0.01毫米的自動化一體高頻鍛打線在鎳都實業(yè)誕生，產(chǎn)品通過了日月光集團(tuán)、長電科技等國內(nèi)大型芯片制造企業(yè)測試——鎳都實業(yè)成為目前國內(nèi)唯一一家貫通鍛打法和軋制法雙工藝異型銅帶生產(chǎn)線企業(yè)，異型銅帶產(chǎn)能達(dá)到7000噸/年。

借助金川本部銅、鎳資源優(yōu)勢，鎳都實業(yè)不斷拓寬銅合金深加工產(chǎn)品領(lǐng)域，逐漸形成以電子材料為主、電工材料作為補(bǔ)充的銅深加工產(chǎn)業(yè)集群。

“我們的目標(biāo)是貫通引線框架加工制造的整個流程，解決‘卡脖子’問題，實現(xiàn)高端產(chǎn)品國產(chǎn)化。”鎳都實業(yè)半導(dǎo)體封裝事業(yè)部副經(jīng)理劉冬信心滿滿。

金川高純銅：內(nèi)練一口氣  為“中國芯” 筑基

相比較鎳都實業(yè)“外練筋骨皮”的逆向思維，蘭州金川科技園提升產(chǎn)品附加值的秘訣則是“內(nèi)練一口氣”。

高純銅核心技術(shù)被國外壟斷，相關(guān)科研論文或技術(shù)專利無跡可尋，蘭州金川科技園不斷研究微觀機(jī)理，探索“秘方”。

芯片中的導(dǎo)線越細(xì)，集成度越高，功能就越強(qiáng)大。導(dǎo)線尺寸達(dá)到納米級時，只有十幾個銅原子排列在一起。這就需要將制作導(dǎo)線的銅提煉到相當(dāng)高的純度。

蘭州金川科技園采用電解精煉工藝開展高純銅的自主研究生產(chǎn)。從最初的銅錠成型到銅錠外觀質(zhì)量的提高，再到銅錠內(nèi)部質(zhì)量改善，科研人員不斷總結(jié)經(jīng)驗，攻克了諸多工藝技術(shù)難點，終于產(chǎn)出合格高純銅。

純度有多高？蘭州金川科技園交出的最好成績是——99.99999%！

作為以科技創(chuàng)新為支撐的產(chǎn)業(yè)聚集平臺，蘭州金川科技園一直致力于為高純金屬產(chǎn)品制備與產(chǎn)業(yè)化提供最佳解決方案。2021年10月，“金川超高純銅鎳鈷產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵制備技術(shù)開發(fā)”項目入選“中國好技術(shù)”項目庫。

目前，蘭州金川科技園高純銅以300噸的年產(chǎn)能，占據(jù)國內(nèi)大部分的市場份額。

突破技術(shù)壟斷，牢牢攥緊芯片導(dǎo)線原料制備的核心技術(shù)，是鑄造“中國芯”的基礎(chǔ)。而金川高純銅工藝技術(shù)的日趨成熟和產(chǎn)業(yè)化，加快了逐夢“芯時代”的腳步。

金川高端電解銅箔：開啟新篇章  為新能源助力

除了在價值鏈上勇攀高峰，金川銅在產(chǎn)業(yè)鏈下游的開枝散葉上也下足了功夫。

高端電解銅箔即典型。

電解銅箔被稱為電子信號與電力傳輸?shù)?ldquo;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，廣泛應(yīng)用于動力類鋰電池、3C消費類鋰電池及儲能鋰電池領(lǐng)域。

2018年4月，金川集團(tuán)第一批銅箔走下生產(chǎn)線，實現(xiàn)了甘肅省銅箔史上零的突破。金川旗下銅箔分廠已能生產(chǎn)厚度6至8微米的雙面光超薄鋰電銅箔，單卷長度可達(dá)到2萬米，足以繞足球場54圈。

銅箔厚度僅為頭發(fā)絲直徑的十分之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場，記者看到玫瑰紅色的銅箔隨著收卷輥一點點卷起，薄如蟬翼，輕如棉紗。

依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，銅箔市場很快得以開拓。金川集團(tuán)銅業(yè)公司與多家終端客戶展開合作，客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

看到了銅箔在5G通訊、新能源汽車、汽車電子等下游行業(yè)的廣闊前景，金川沒有停止進(jìn)一步排兵布陣的步伐。后期3萬噸新能源電池材料銅箔項目正在如火如荼鋪開……

“產(chǎn)品覆蓋高品質(zhì)超薄鋰電銅箔、5G基站使用的高頻高速銅箔等，有望成為西北地區(qū)銅箔產(chǎn)品種類最齊全的銅箔生產(chǎn)基地。”銅業(yè)公司銅箔分廠黨支部書記別良偉說，“這為金川民營經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園下一步引進(jìn)高端電池生產(chǎn)企業(yè)和覆銅板生產(chǎn)企業(yè)入園創(chuàng)造了更加完備的條件。”

作者丨魏明旭 王一竹

圖片丨景玉寶 于彭波 安曉東