【有色勞模】匠心筑夢(mèng)顯擔(dān)當(dāng) 創(chuàng)新實(shí)干促發(fā)展——記“中國(guó)五礦集團(tuán)有限公司勞動(dòng)模范”陳峰
2025年04月29日 14:54 229次瀏覽 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類: 先鋒人物 作者: 黎繼志
株冶集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)陳峰
近日,株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“株冶集團(tuán)”)生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)陳峰獲得“中國(guó)五礦集團(tuán)有限公司勞動(dòng)模范”稱號(hào),這份榮譽(yù)是對(duì)他多年深耕一線、躬身奉獻(xiàn)的高度褒獎(jiǎng)。陳峰始終秉持 “干一行、鉆一行、精一行”的信念,扎根生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,以實(shí)干為筆、以創(chuàng)新為墨,在工藝技術(shù)突破、生產(chǎn)高效調(diào)度、關(guān)鍵指標(biāo)攻關(guān)、重大項(xiàng)目推進(jìn)等工作中勇挑重?fù)?dān),為株冶集團(tuán)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、技術(shù)指標(biāo)躍升、成本持續(xù)優(yōu)化、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn),贏得了干部職工的廣泛贊譽(yù)。
筑牢生產(chǎn)根基
打造高效運(yùn)營(yíng)體系
生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根基,是經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效的主戰(zhàn)場(chǎng)。
陳峰憑借17年來(lái)深耕生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的深厚積淀,在復(fù)雜的生產(chǎn)管理工作中練就了 “火眼金睛”。他對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的變化規(guī)律了然于胸,對(duì)爐窯林立的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和調(diào)度臺(tái)前的紛繁數(shù)據(jù)也如數(shù)家珍。
陳峰堅(jiān)持以結(jié)果為導(dǎo)向,創(chuàng)新推行清單化管理模式,將生產(chǎn)目標(biāo)細(xì)化分解到每個(gè)班組,形成詳細(xì)的任務(wù)清單,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)管理全流程、全系統(tǒng)、全工藝覆蓋。通過(guò)明確責(zé)任分工,強(qiáng)化執(zhí)行落實(shí),生產(chǎn)管理 “日清日結(jié)” 理念深入人心,生產(chǎn)計(jì)劃月度、年度完成率實(shí)現(xiàn)100%,生產(chǎn)組織的預(yù)見(jiàn)性和計(jì)劃性得到顯著提升。
為提升工作效率和管理效能,陳峰主導(dǎo)優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)管理層級(jí),將原有的四級(jí)管理精簡(jiǎn)為三級(jí),構(gòu)建起 “生產(chǎn)技術(shù)部—分廠運(yùn)營(yíng)班組—操作崗位”的全新生產(chǎn)管理模式,并在株冶集團(tuán)全面推廣。新模式運(yùn)行后,各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)措施的響應(yīng)速度和執(zhí)行效率均大幅提升,日常措施執(zhí)行率達(dá)100%。
人才隊(duì)伍的素質(zhì)決定了團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力。陳峰高度重視技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè),2024年,依托“株冶夜校”平臺(tái),生產(chǎn)技術(shù)部牽頭組織了為期4個(gè)月的生產(chǎn)技術(shù)專項(xiàng)培訓(xùn),構(gòu)建起 “有組織、有方案、有內(nèi)容、有考試、有評(píng)價(jià)”的完整培訓(xùn)體系。通過(guò)邀請(qǐng)行業(yè)專家授課,從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、冶煉技術(shù)、生產(chǎn)難題、應(yīng)急處置等多維度提升生產(chǎn)技術(shù)人員的綜合能力。常態(tài)化的培訓(xùn)機(jī)制,為株冶集團(tuán)鍛造出一支技術(shù)過(guò)硬、敢打硬仗的生產(chǎn)技術(shù)隊(duì)伍,助力揮發(fā)窯穩(wěn)定運(yùn)行超300天,焙燒爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行18個(gè)月,達(dá)到行業(yè)一流水平。
突破技術(shù)瓶頸
驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展
創(chuàng)新是第一動(dòng)力,只有不斷提升科技創(chuàng)新能力和水平,才能持續(xù)提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效。
在生產(chǎn)技術(shù)管理領(lǐng)域,陳峰立足全局系統(tǒng)謀劃,持續(xù)開(kāi)展科技攻關(guān),突破多項(xiàng)技術(shù)壁壘。近年來(lái),他牽頭推動(dòng)鉛渣洗渣項(xiàng)目落地,并實(shí)現(xiàn)浮渣高值化利用等一系列科研技改項(xiàng)目的成果轉(zhuǎn)化。2024 年,鉛渣含鋅量同比下降1.6%,系統(tǒng)鋅回收率達(dá)到98.01%,兩項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最高水平,為株冶集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)革新與提質(zhì)增效作出了突出貢獻(xiàn)。
技改項(xiàng)目是驅(qū)動(dòng)株冶集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的引擎。近年來(lái),陳峰先后主導(dǎo)推進(jìn)株冶集團(tuán)原料適應(yīng)性提升、電力儲(chǔ)能項(xiàng)目建設(shè)、鋅浮渣高值化利用、汞渣資源化利用等重點(diǎn)項(xiàng)目落地見(jiàn)效。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深耕智能制造方向,全力推進(jìn)揮發(fā)窯智能管控系統(tǒng)、鋅電解槽面管控系統(tǒng)兩個(gè)科研項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)工藝監(jiān)控及連鎖控制、智能化分析提升工藝控制精準(zhǔn)性、持續(xù)降低系統(tǒng)電耗和焦耗。
深挖降本潛力
提升經(jīng)營(yíng)效益
2024 年,鋅冶煉行業(yè)面臨原料供應(yīng)緊張、加工費(fèi)持續(xù)下滑的嚴(yán)峻形勢(shì),株冶集團(tuán)全力推進(jìn)精細(xì)化管理,打響降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。
陳峰帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)部推進(jìn)輔材工法落地,實(shí)現(xiàn)輔材消耗定量化管控;建立輔材消耗崗位考核KPI制度,通過(guò)輔材全流程管控體系的不斷完善,細(xì)化輔材采購(gòu)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),建立健全企業(yè)輔材評(píng)價(jià)機(jī)制,推進(jìn)20余種冶化類輔材廠家直供,為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供了堅(jiān)實(shí)的資源保障。2024年,株冶集團(tuán)輔材用量同比下降6%,年創(chuàng)效350余萬(wàn)元。
在陳峰及生產(chǎn)技術(shù)部的努力下,2025年一季度,株冶集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)中向好,析出鋅和鋅產(chǎn)品產(chǎn)量超年度預(yù)算,鋅冶煉完全生產(chǎn)成本控制在預(yù)算范圍以內(nèi),電效成本超額達(dá)標(biāo),綜合回收產(chǎn)量同比增長(zhǎng)10.7%,營(yíng)業(yè)收入48.03億元,同比增長(zhǎng)8.5%。
榮譽(yù)既是肯定,更是激勵(lì)。新征程上,陳峰將繼續(xù)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)錨定更高目標(biāo),以精益求精的工匠精神和開(kāi)拓創(chuàng)新的進(jìn)取精神,為推動(dòng)有色金屬工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多“株冶力量”。
責(zé)任編輯:任飛
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