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生產(chǎn)現(xiàn)場  賴世懷/攝

近日，鞍鋼集團(tuán)攀鋼集團(tuán)西昌攀新釩鈦金屬材料有限公司（以下簡稱“西昌釩鈦”）突破技術(shù)瓶頸，TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并穩(wěn)定供貨。這一突破不僅填補(bǔ)了西昌釩鈦在超薄壁鈦焊管批量化生產(chǎn)的空白，也標(biāo)志著西昌釩鈦在鈦金屬精深加工領(lǐng)域邁上了新臺(tái)階。

TA2 0.5mm工業(yè)純鈦帶材被譽(yù)為制造高端工業(yè)鈦焊管的“芯片級(jí)”基材。其精密冷軋工藝難度極高，稍有不慎將導(dǎo)致板形波浪彎折、厚度波動(dòng)超差或表面劃痕，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。這一技術(shù)瓶頸長期制約著西昌釩鈦向高端鈦焊管市場的發(fā)展。

為攻克這一難題，西昌釩鈦聯(lián)合攀鋼集團(tuán)研究院有限公司和攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司板材廠，組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，重點(diǎn)圍繞高精度軋制控制、表面質(zhì)量保障、性能穩(wěn)定性和在線監(jiān)控四大核心環(huán)節(jié)展開技術(shù)攻關(guān)。

經(jīng)過持續(xù)試驗(yàn)和優(yōu)化，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在高精度軋制控制方面取得突破，成功將厚度公差控制在±0.02mm以內(nèi)，板形平直度達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。同時(shí)，通過提升輥系精度和改進(jìn)軋制油清潔工藝，顯著減少了表面微小瑕疵。在性能穩(wěn)定性方面，研發(fā)團(tuán)隊(duì)精確調(diào)控退火參數(shù)，確保材料力學(xué)性能和晶粒度高度均勻，滿足嚴(yán)苛的焊接要求。此外，強(qiáng)化在線測厚與板形儀的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的閉環(huán)調(diào)整，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

目前，西昌釩鈦已實(shí)現(xiàn)TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料的穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)要求，滿足薄壁工業(yè)鈦焊管的制造需求。這一突破，不僅解決了西昌釩鈦18輥軋機(jī)軋制高表面產(chǎn)品的“卡脖子”難題，更為批量生產(chǎn)高附加值0.5mm薄壁鈦焊管奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，顯著提升了攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)在化工、海洋、航空航天等高端應(yīng)用領(lǐng)域的競爭力。

“這不僅是單一產(chǎn)品的突破，更是攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)能力建設(shè)的重要躍升。”西昌釩鈦相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，首批高品質(zhì)0.5mm鈦帶已成功交付下游制管單位并獲得良好反饋。目前，西昌釩鈦正全力保障穩(wěn)定供應(yīng)，為鞍鋼集團(tuán)“雙核+第三極”戰(zhàn)略實(shí)施提供有力支撐。