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在 “雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)浪潮中，中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“六冶”）承建的云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目迎來(lái)關(guān)鍵突破。5月20日，云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目浸出系統(tǒng)工程正式投產(chǎn)運(yùn)行。

云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目是云南省重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目，浸出系統(tǒng)作為鋅冶煉的核心工藝環(huán)節(jié)，是搬遷升級(jí)的“心臟工程”，更是工藝革命、模式創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)的集成體現(xiàn)。它的建成投產(chǎn)，不僅是中國(guó)鋅冶煉行業(yè)從規(guī)模擴(kuò)張邁向質(zhì)量賦能的生動(dòng)寫(xiě)照，更以13個(gè)月的“加速度”建設(shè)周期，刷新了行業(yè)紀(jì)錄。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 打造鋅冶煉“心臟工程”

云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目位于昆明市安寧工業(yè)園區(qū)，規(guī)劃年產(chǎn)15萬(wàn)噸鋅錠、副產(chǎn)24萬(wàn)噸工業(yè)硫酸，并綜合回收鉛、銅、銀等有價(jià)金屬，旨在打造世界一流鋅冶煉標(biāo)桿企業(yè)。

云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目一次性投產(chǎn)成功

作為年產(chǎn)15萬(wàn)噸鋅錠的核心環(huán)節(jié)，該項(xiàng)目浸出系統(tǒng)工程建設(shè)堪稱(chēng)一場(chǎng)與時(shí)間的賽跑。六冶公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以“設(shè)計(jì)—施工”一體化協(xié)同模式開(kāi)局，聯(lián)合設(shè)計(jì)院開(kāi)展全專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、動(dòng)態(tài)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需求與設(shè)計(jì)端無(wú)縫對(duì)接。建立“設(shè)備—倉(cāng)儲(chǔ)—運(yùn)輸”一體化調(diào)度體系，前置調(diào)度濃密機(jī)、壓濾機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，確保物資零延誤進(jìn)場(chǎng)。

在施工攻堅(jiān)階段，一系列“硬核技術(shù)” 相繼亮相。

應(yīng)用超大直徑高深錐濃密池施工技術(shù)、曲面分割技術(shù)、開(kāi)倉(cāng)澆筑技術(shù)、鋁模板新工藝等，讓“亞洲第一深錐”濃密池V1、V2一次澆筑成型，達(dá)到清水混凝土的效果，關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

在高抗?jié)B自密實(shí)混凝土澆筑技術(shù)研究中，針對(duì)異形結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)與高抗?jié)B處理展開(kāi)分析，明確了影響施工質(zhì)量的核心要素。通過(guò)科學(xué)比選確定混凝土材料，優(yōu)化設(shè)計(jì)配合比，并對(duì)混凝土澆筑方式、振搗工藝、溫度監(jiān)測(cè)及養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行全流程管控，最終確保了混凝土澆筑質(zhì)量與結(jié)構(gòu)整體性能的雙重提升。

應(yīng)用BIM等數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行全流程施工模擬、工藝優(yōu)化，減少了施工中的沖突和變更，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)施工、精確核量，為項(xiàng)目成本控制和質(zhì)量管理提供了有力保障。

截至目前，該項(xiàng)目完成科研立項(xiàng)2項(xiàng)，獲得2項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利及多項(xiàng)工法成果，讓“快工出細(xì)活”成為現(xiàn)實(shí)。

綠色安全 樹(shù)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展標(biāo)桿

在高效推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)，該項(xiàng)目部始終將生態(tài)保護(hù)與安全生產(chǎn)作為“生命線(xiàn)”。

綠色施工，守護(hù)生態(tài)底線(xiàn)。該項(xiàng)目部踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，采用低噪音設(shè)備、霧炮抑塵等技術(shù)，施工期PM2.5排放量下降70%；通過(guò)工藝創(chuàng)新將建筑垃圾資源化利用率提升至95%。其中，廢棄渣土經(jīng)科學(xué)處理后轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)路基材料，真正實(shí)現(xiàn)了工程廢料“零外運(yùn)、可循環(huán)”的環(huán)保目標(biāo)，助力當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)向低碳化、綠色環(huán)保轉(zhuǎn)型。

化驗(yàn)室及環(huán)境監(jiān)測(cè)站

安全管控，筑牢生命防線(xiàn)。在爭(zhēng)分奪秒搶進(jìn)度的同時(shí)，該項(xiàng)目部每日拉網(wǎng)式排查高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、起重吊裝等重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)，并對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)工序?qū)嵭?ldquo;旁站監(jiān)督+專(zhuān)家驗(yàn)收”雙控機(jī)制，織密安全防護(hù)網(wǎng)；推行全員安全責(zé)任制，通過(guò)每日崗前早班會(huì)、每周周例會(huì)進(jìn)行安全教育，安全教育培訓(xùn)累計(jì)86次；建立“隱患隨手拍”平臺(tái)，全員參與排查安全隱患，累計(jì)消除隱患296項(xiàng)，兩次獲得業(yè)主單位授予的月度“安全最佳改善之星”。

鎘回收車(chē)間

浸出車(chē)間俯視圖

質(zhì)量為本，鑄就百年工程。該項(xiàng)目部全流程精益管控，從材料進(jìn)場(chǎng)到施工工序驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，關(guān)鍵環(huán)節(jié)留存影像追溯；各工序經(jīng)過(guò)多次質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，各檢驗(yàn)批均達(dá)到優(yōu)良；采用第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽檢，混凝土強(qiáng)度、鋼結(jié)構(gòu)焊縫等指標(biāo)合格率100%；技術(shù)創(chuàng)新提質(zhì)增效，應(yīng)用高精度激光測(cè)量，安裝誤差控制在±1mm內(nèi)。

施工期間，顧客滿(mǎn)意度連續(xù)3個(gè)季度達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)了速度與質(zhì)量的雙優(yōu)答卷。

黨建引領(lǐng) 凝聚攻堅(jiān)“硬核”力量

面對(duì)工期緊、任務(wù)重的挑戰(zhàn)，該項(xiàng)目部以黨建賦能生產(chǎn)。2024年12月26日，六冶云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目部與西南銅搬遷項(xiàng)目部成立安寧項(xiàng)目聯(lián)合黨支部，通過(guò)主題教育、主題黨日等活動(dòng)統(tǒng)一思想，讓黨旗在施工一線(xiàn)高高飄揚(yáng)。

項(xiàng)目施工高峰期，現(xiàn)場(chǎng)投入施工人員近300人，每天24小時(shí)輪班作業(yè)，黨支部牽頭、黨員帶頭沖鋒，相繼攻克基坑滲水、高空吊裝、交叉作業(yè)等“卡脖子”難題；與業(yè)主、監(jiān)理單位建立“日例會(huì)+周復(fù)盤(pán)”協(xié)同機(jī)制，累計(jì)解決技術(shù)爭(zhēng)議50余項(xiàng)，有力保障了項(xiàng)目工期零延誤。

為筑牢廉潔安全“防火墻”，項(xiàng)目部管理團(tuán)隊(duì)全員簽訂《廉潔從業(yè)承諾書(shū)》，關(guān)鍵崗位人員廉潔談話(huà)覆蓋率100%。安全文化方面，項(xiàng)目黨員踐行“安全五帶頭”（帶頭學(xué)規(guī)范、帶頭查隱患、帶頭糾違章、帶頭講案例、帶頭創(chuàng)示范），整改排查隱患100余項(xiàng)，整改率100%。

投產(chǎn)調(diào)試階段，該項(xiàng)目部與業(yè)主組建專(zhuān)業(yè)調(diào)試小組，小組成員憑借嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的態(tài)度、扎實(shí)細(xì)致的作風(fēng)、拼搏奉獻(xiàn)的精神，以“白+黑”模式完成設(shè)備單機(jī)試車(chē)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)等300余項(xiàng)調(diào)試任務(wù)；采用數(shù)字化調(diào)試系統(tǒng)（DCS）模擬全流程運(yùn)行，24小時(shí)不間斷帶水聯(lián)動(dòng)試車(chē)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力等參數(shù)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、管道支撐及固定情況，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)零故障、介質(zhì)泄漏零隱患，最終實(shí)現(xiàn)了帶水試車(chē)一次成功、投產(chǎn)一次成功。

從破土動(dòng)工到投產(chǎn)達(dá)效，云銅鋅業(yè)搬遷項(xiàng)目浸出系統(tǒng)工程不僅是六冶公司在有色冶金領(lǐng)域匠心深耕的縮影，更是中國(guó)鋅冶煉行業(yè)向“綠色化、智能化、高端化”躍遷的鏗鏘足音。隨著浸出系統(tǒng)的轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)，六冶建設(shè)者正以 “鋅”火相傳的匠心，參與鋪就有色金屬工業(yè)的未來(lái)之路。

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