安徽九華新材料公司構(gòu)建智能5S管理體系
2025年07月21日 11:11 1084次瀏覽 來源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類: 科技創(chuàng)新 作者: 夏富青 張軍 劉剛
近日,安徽九華新材料股份有限公司深度整合“九華新材智慧云”平臺(tái)與行業(yè)大模型,構(gòu)建起智能識(shí)別、精準(zhǔn)建議、教學(xué)閉環(huán)的全新5S管理體系。
智能識(shí)別,讓問題整改精準(zhǔn)高效。以前,該公司5S管理存在的問題依賴人工上報(bào)與描述,整改方向易產(chǎn)生偏差;如今,依托大模型強(qiáng)大的多模態(tài)分析能力,系統(tǒng)可對(duì)員工上傳的現(xiàn)場(chǎng)問題照片進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別與精準(zhǔn)分類。無論是物料擺放不當(dāng)、設(shè)備油漬滲漏,還是標(biāo)識(shí)缺失模糊,AI都能結(jié)合海量歷史案例庫(kù),瞬間生成針對(duì)性整改建議。
伴隨式學(xué)習(xí),員工素養(yǎng)加速養(yǎng)成。本次系統(tǒng)升級(jí)的核心突破在于構(gòu)建了問題發(fā)現(xiàn)、智能整改、經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)的閉環(huán)。該系統(tǒng)自動(dòng)將典型整改案例轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化教材,智能推送至相關(guān)崗位員工移動(dòng)端。“以前,處理設(shè)備清潔全憑師傅帶;現(xiàn)在,可以隨時(shí)用手機(jī)查看同類問題的標(biāo)準(zhǔn)流程和專家建議,上手快多了。”鋅分廠員工唐鑫的體驗(yàn)道出了系統(tǒng)帶來的“伴隨式學(xué)習(xí)”魅力,讓員工在日常工作中持續(xù)積累實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)全員素養(yǎng)飛躍。
數(shù)據(jù)穿透力升級(jí),管理決策更精準(zhǔn)。大模型的深度接入,顯著增強(qiáng)了智慧云平臺(tái)的數(shù)據(jù)洞察能力。系統(tǒng)不僅能智能歸因,自動(dòng)鎖定高頻問題背后的區(qū)域、班次或設(shè)備類型根源,精準(zhǔn)暴露管理盲區(qū);更能預(yù)判整改效果,基于歷史數(shù)據(jù)建模,輔助管理人員優(yōu)化策略選擇。同時(shí),平臺(tái)實(shí)時(shí)生成智能識(shí)別準(zhǔn)確率、建議采納率、案例學(xué)習(xí)覆蓋率等全新動(dòng)態(tài)指標(biāo)看板,為管理考核提供科學(xué)、直觀的依據(jù)。
“這套系統(tǒng)最大的價(jià)值,在于將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為精準(zhǔn)決策的依據(jù)。”該公司安環(huán)機(jī)動(dòng)部副部長(zhǎng)王進(jìn)明介紹,“它讓我們的管理從‘經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)’轉(zhuǎn)向了‘數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)’。”據(jù)統(tǒng)計(jì),新系統(tǒng)上線以來,問題平均整改周期縮短30%,重復(fù)性問題發(fā)生率下降25%,員工主動(dòng)提交的優(yōu)化建議數(shù)量激增,接近原來的2倍。
同時(shí),該公司將利用沉淀的海量整改圖片數(shù)據(jù),構(gòu)建企業(yè)自有的AI視覺檢測(cè)模型。該模型部署后,將與廠區(qū)視頻監(jiān)控深度聯(lián)動(dòng),自動(dòng)識(shí)別物品亂放等現(xiàn)場(chǎng)異常。一旦監(jiān)控畫面捕捉到問題,系統(tǒng)即時(shí)生成記錄并推送整改,完成從“智能發(fā)現(xiàn)”到“自動(dòng)派單”的閉環(huán),將現(xiàn)場(chǎng)管理效率與主動(dòng)預(yù)防能力推向新高度。
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