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在“雙碳”目標引領新質生產力發(fā)展的關鍵期，陜西有色榆林新材料集團有限責任公司（以下簡稱“榆林新材料集團”）研發(fā)中心“孫院軍+王建軍”鎂冶金低碳高效化關鍵技術及裝備研發(fā)團隊，構建融合創(chuàng)新范式，打造顛覆性技術路徑，成功入選陜西省秦創(chuàng)原2025年度“科學家+工程師”隊伍，將西安交通大學科研優(yōu)勢與榆林新材料集團的實踐經驗深度融合，引領鎂冶煉的綠色革命。

創(chuàng)新機制

雙首席共育科技英才

“孫院軍+王建軍”研發(fā)團隊創(chuàng)新建立“雙首席”預研機制，企業(yè)工程師入駐高校實驗室，高?？茖W家則深入企業(yè)研發(fā)中心，驅動協作效能躍升。該團隊通過嚴謹的數值模擬與實驗對照優(yōu)化還原器結構，精準排除3類不可行技術路線，原理性驗證項目研發(fā)周期壓縮約40%，顯著降低試錯成本。

其間，該團隊推行“項目導師制”，遴選8名工程師擔任高校產業(yè)導師，精準提煉技術瓶頸問題轉化為學位課題，實現博（碩）士論文選題與產業(yè)痛點深度銜接。打造工程實訓平臺，年均開展4期“新型合金制備—性能檢測”技術鏈專項培訓。依托“理論—實操—攻關”三維培養(yǎng)模型，累計鍛造17名兼具技術理論與實戰(zhàn)經驗的“橋梁型”骨干，有效貫通從研發(fā)到生產的關鍵鏈條。

協同閉環(huán)

高頻互動確保高效落

“孫院軍+王建軍”研發(fā)團隊依托西安交通大學金屬材料強度國家重點實驗室，校企共計投入100萬元購置先進設備，建立深度互通的科研資源共享平臺，打通設備、數據雙壁壘，全面夯實研發(fā)基礎。

建立常態(tài)化技術交流與成果共享機制。每月召開2次工程師團隊技術例會，研討解決技術工藝偏差、裝備異常等實際問題。每月召開1次校企聯合技術推進會，根據實驗數據和技術反饋動態(tài)調整研發(fā)參數，同步轉化前沿理論成果。工程師對接產業(yè)需求前置研發(fā)過程，駐校開展實驗數據采集38批次，全面保障研發(fā)方向的針對性和技術迭代的快速性，助推產業(yè)項目孵化目標加速實現。

平臺賦能

共享共建加速成果轉

“孫院軍+王建軍”研發(fā)團隊聚焦鎂冶金關鍵技術持續(xù)攻堅，成功開發(fā)2種高效還原工藝體系，并在核心反應裝置領域實現重大技術突破。

截至目前，該團隊已成功申請包括“一種負壓霧化與超重力強化液固反應鎂冶金裝置及方法”“一種電弧等離子輔熱強化自蔓延鎂還原反應的控制方法及裝置”等核心發(fā)明專利6項，累計解決工藝難題5項，實現從理論創(chuàng)新到產業(yè)化應用的高效銜接，為鎂冶金行業(yè)綠色轉型提供了可復制的創(chuàng)新范式。

從人才培育到技術攻堅，從平臺共建到成果轉化，榆林新材料集團“孫院軍+王建軍”研發(fā)團隊搭建全生命周期科研創(chuàng)新體系，打破智力創(chuàng)造與生產制造之間的壁壘，讓科技成果從實驗室走向生產線，不斷塑造產業(yè)新動能新優(yōu)勢。