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　　生存，還是死亡，或是西遷？這是許多電解鋁企業(yè)目前面對(duì)的“哈姆雷特之問(wèn)”。
　　行業(yè)專家預(yù)計(jì)，2013年我國(guó)將新增電解鋁產(chǎn)能375萬(wàn)噸，新增部分主要來(lái)自新疆、甘肅、內(nèi)蒙古、青海和寧夏等能源豐富的西北地區(qū)；另一方面，消費(fèi)增長(zhǎng)將明顯落后于產(chǎn)能擴(kuò)張，市場(chǎng)供應(yīng)過(guò)剩的壓力有增無(wú)減。在全球鋁生產(chǎn)企業(yè)仍然處于競(jìng)爭(zhēng)激烈的微利時(shí)代，2012年已陷入行業(yè)性虧損的我國(guó)電解鋁企業(yè)將會(huì)面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　優(yōu)勝劣汰“去產(chǎn)能化”
　　高企的電價(jià)讓電解鋁成本居高不下，產(chǎn)能過(guò)剩又導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格一路走低，大量虧損的電解鋁企業(yè)如何支撐下去？
　　“我們能做的就是努力把企業(yè)自己的事情做好，加快技術(shù)創(chuàng)新，改進(jìn)工藝，強(qiáng)化管理，延伸產(chǎn)業(yè)鏈。”河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)賀懷欽對(duì)記者說(shuō)。他介紹，2012年，中孚實(shí)業(yè)圓滿完成了國(guó)家科技支撐計(jì)劃“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”攻關(guān)任務(wù)，噸鋁直流電耗由2008年的13235千瓦時(shí)降低到了11819千瓦時(shí)，降幅達(dá)10.7%。
　　但對(duì)于電價(jià)占成本45%左右的電解鋁企業(yè)來(lái)說(shuō)，僅靠自身內(nèi)部挖潛來(lái)擺脫困境還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。“只要每千瓦時(shí)電價(jià)上漲5分錢，就能抵消企業(yè)所有的努力。”中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)的專家對(duì)記者說(shuō)。
　　“西部地區(qū)電價(jià)明顯低于其他地區(qū)，有較大的生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)，西部地區(qū)電解鋁產(chǎn)能的快速擴(kuò)張，將使得其他地區(qū)的電解鋁企業(yè)雪上加霜。”焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理賈東焰說(shuō)，“電解鋁去產(chǎn)能化現(xiàn)象已經(jīng)發(fā)生了，未來(lái)半年至1年內(nèi)，去產(chǎn)能化現(xiàn)象還將加劇。”
　　據(jù)介紹，在電價(jià)較高、電解鋁企業(yè)虧損最為嚴(yán)重的河南省，2012年已有30萬(wàn)噸產(chǎn)能永久性關(guān)閉。同時(shí)，西南地區(qū)也有近20萬(wàn)噸電解鋁停產(chǎn)。
　　賈東焰說(shuō)，目前，去產(chǎn)能化壓力最大的是那些沒有自備電廠的電解鋁企業(yè)，中東部地區(qū)500萬(wàn)噸左右沒有自備電廠的產(chǎn)能可能首先被淘汰。

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